再次美化后-2单元9讲热压罐成型-典型毛坯制备.pptxVIP

目前月产量均为10架左右，如何提高生产效率？ 学习目标 铺层自动裁切+激光投影定位+手工铺叠 01 自动裁切+自动铺叠（铺带、铺丝、缠绕） 02 蒙皮毛坯的制备 传统 目前 蒙皮毛坯的制备 标准铺带机 多带铺带机 高效多带铺带机 预浸料带宽为150mm或300mm，总带宽300mm 自动铺带就是按照计算的纤维方向和顺序对一定宽度的连续预浸料进行机械化连续铺叠。在自动铺叠过程中，铺带压辊对铺好的预浸料可以施加合适、均匀的压力，这样使铺出的坯料规整、密实，并能驱赶出夹在层间的气泡，有利于提高固化制件的质量。 预浸料带宽为75mm，总带宽为300mm 预浸料带宽为150mm，总带宽为600mm 蒙皮毛坯的制备 纤维增减 凹面缠绕 尺寸变化 切口缠绕 梁/长桁毛坯的制备 采用热隔膜成形工艺制备C型梁毛坯的过程如下：首先，将C型梁展开成平面；之后，通过自动铺叠机铺叠平板毛坯；最后，利用热隔膜成型机使平板毛坯贴合到模具上。 热隔膜成型具有成型过程中纤维不易滑动、不易产生皱褶的特殊功效，非常适于加工大型飞机机翼前梁的C型截面。（A400M的C型前梁） 梁/长桁毛坯的制备 基本原理和热隔膜成型一样，都是使平面毛坯发生层间滑移，而纤维不发生屈曲或褶皱 叠层滑移工艺首先将结构件的复合材料模型进行平面展开，并可用自动铺叠机铺叠展开后的平面毛坯。将平面毛坯放入专用装置并进行加热软化，利用压力使其贴于相应的模具表面，形成最终的制件毛坯。 T型、工字型、J型和Ω型长桁可以由L型、C型、Z型和Ω型基本单元组合而成，L型、C型、Z型和Ω型的基本单元均可采用叠层滑移工艺制备毛坯，并将其组合成为T型、工字型、J型和Ω型长桁毛坯。 基于这种工艺，国内已研制出了10m“C”形梁以及10m“工”形、“J”形、“T”形长桁，且结构件的质量完全满足要求。 复合材料加工特点 复合材料加工特点 提高飞行器复合材料基体结构的效率并降低成本的措施之一是结构整体化。复合材料整体结构分为壁板整体结构和盒段整体结构。图中所示为壁板整体结构截面及R区填充材料位置示意图。 复合材料加工特点 课程小结