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汽车配件制造过程防错技术 一、 设备上的防错装置技术应用 二、 在汽车配件的制造过程中，设备上的防错装置技术应用主要有以下几类： （1） 定性的防错 通过图像识别技术，光电、限位、接近开关的逻辑控制技术等来完成防错，比如：  即时摄片比较：区分装配零件的方向是否正确；  传感器感应检测：机加工自动线根据不同产品型号的外形变化，传感器将感应到的信息 反馈给后面的加工工序，使后面的工序调用对应的加工程序，实施相应的加工内容；  加工孔探测：在机加工线中的钻孔或攻丝后的工位，对加工孔的断刀检测及切屑冲洗  硬靠山：认准工件的前后流向，如在缸体加工 自动线的进料口，利用缸体前后端面的宽 度差异，设定硬靠山，保证缸体进入机加工线时前端面流向在前  硬探头：检测零件的不同型号，实施不同的装配或加工工艺，如用探头探测零件的外形， 实施不同的装配，如硬探头探测缸孔，区分3.0L或3.4L缸体；5  导向挡块：区分零件的输送导向；1  光栅防错：通过光栅的检测控制，达到工件是否摆放到位  夹具防错：控制装配零件在夹具上的摆放是否到位来防错。 （2） 定量的防错 通过测量探头感应或经过气电转换的测量技术（气体流量转换成电量）来达到防错的目的， 如： 红宝石探头探测数据反馈：通过红宝石探头探测已压装气门座圈的内径来区别零件是 3.0L 还是3.1L汽车配件的缸盖；2090430098?6sigma品质网版权所有?2090430098 BTS 刀具长度检测：CNC 加工中心刀具检测可防止错误长度的刀具安装在刀库中，防止加工 过程中的断刀现象，减少加工首件或加工过程中的废品出现；1240107981?6sigma 品质网 www.6s 定位面气孔压力检测：确认工件正确到位的防错措施；1137757553?6sigma品质网www.6sq 泄漏测试：汽车配件如缸盖、缸体的油道以及水道的在线测试等，控制泄漏件流入下道工序； 301 随线检具直径测量：这在机加工自动线中镗孔及铰孔后的工位应用较广，达到100%控制不合 格产品的出现；1619231314?6sigma 品质网 版权所有?1619231314 扭矩控制：汽车配件如很多螺栓固定的拧紧程度均通过扭矩枪来控制。1856050684?6sigma 品质4 （3） 颤动功能的防错2132736750?6sigma品质网版权所有?2132736750 通过颤动机的颤动，使零件随着不断的颤动并输送至判别零件的方向正确与否处，只有零件 处于正确的位置方向时，才能进入送料轨道；位置方向错误的零件则掉入零件颤动料箱里， 从而达到预防零件的进给方向错误，避免工件报废的目的，如：1288842116?6sigma 品质网 www.6sq. 缸体凸轮轴衬套的方向验证，防止衬套压反；7 缸体水道闷盖的压装方向防错等。 1 二、 物料防错 204 3336771?6sigma品质网版权所有?2043336771 工件盛放器具的防错：加工完成的产品盛放实施防错技术，有方向性地定置摆放，预防工件 相互碰撞，保证加工零件的表面质量；137264661?6sigma 品质网 版权所 有?137264661 色标防错：装配区域零件的盛放料架，使用色标防错。10 三、 人工防错 （1）建立标准的操作SOS：如加工过程中的成品、待制品、待处理品、料废、工废等下线零 件必须马上按照各类零件的处理规范挂上不同颜色的识别标签（见图 9），刀具设定正常使 用耐用度，防错装置建立TPM、PM维护保养制度等； （2）刀具安装防错：操作工按照刀具换刀规范进行调刀，如核对刀具号、长度类刀具进行 长短比较等，预防出现由调刀中的差错造成的不合格零件； （3）工件目检、测量防错：操作工按照检验频次目检、测量工件加工中及毛坯本身存在的 缺陷，把不合格工件剔除出来，在本工位上使其离线。1 1、防错技术的等级 8 6sigma品质网版权所有?869369637 根据防错的效果，防错技术可分为如下三个等级6sigma 品质网 版 权所 （1） 不制造缺陷的防错，即不可能制造出坏零件，可能损坏的零件数为零； （2）