超超临界机组的水汽品质控制.pptxVIP

会计学;1 超超临界机组水汽特点 ;图1 水和蒸汽的物理性质与温度的关系; 1.2常见物质在超临界条件下蒸汽中的溶解与沉积特性 在超临界条件下，蒸汽已具备和水一样的溶解特性。各种盐、酸、碱和金属腐蚀产物等物质在蒸汽中的溶解度随蒸汽压力不同（见图2、图3），可以从微克变化到毫克升级。图4中的竖线表示最常见的可溶解携带的物质及其浓度范围。压力越高，蒸汽的溶解携带能力越强。从图2、图3可见，这些常见物质在过热蒸汽的溶解度随压力降低或比容增加而迅速地降低，随着蒸汽做功膨胀，蒸汽的溶解能力下降，在高参数下蒸汽溶解携带的物质就会随着蒸汽的转移而不断析出，沉积在后续设备的不同部位，由此会加剧机组蒸汽通流部分潜在的金属腐蚀问题。图4还表示各种物质在汽轮机不同部位的分布情况。;图2 在典型汽机蒸汽条件下杂质在过热蒸汽的溶解度;图3 氢氧化钠平衡溶解度和汽机蒸汽条件;图4 在不同蒸汽比容条件下杂质在汽轮机的沉积特性; 有些电厂曾在运行的超超临界机组的水冷壁蒸发段上部、再热器、汽轮机叶片以及高压加热器 的汽侧处发现有沉积物，沉积物的主要成分为钠盐，阴离子为硫酸根。 因此，超超临界机组的水质控制应该比超临界机组更为严格。 1.3超超临界条件蒸汽的高温氧化特性 超超临界机组的温度参数提高到580℃～600℃，甚至提高到650℃，对金属材料提出了更高的要求，除了高温强度指标外，还应充分考虑材料的抗水蒸汽氧化能力和抗氧化层剥落能力。 ; 高温水汽氧化是金属腐蚀的一种特殊形式。在高温条件下，因为氢质子的影响，水蒸汽对不锈钢材料表现为一种强氧化剂。在450℃～570℃，水蒸汽与纯铁反应生成四氧化三铁并释放出氢气。在575℃以上，水蒸汽与纯铁反应除了生成四氧化三铁以外，还会在四氧化三铁层下生成氧化亚铁相。氧化亚铁相的增长速度比四氧化三铁相快得多。 图5是不同牌号不锈钢材料在水蒸汽中高温氧化1000h的试验结果[3]。图示结果可见，在温度超过570℃的条件下，不锈钢氧化的速度逐渐加快，在600℃～620℃之间，金属的氧化速度有一个突变点。这个突变点表明，不锈钢在氧化过程中随着温度的增加很可能产生了新相。此时不锈钢的氧化层会迅速增厚。氧化层达到一定的厚度，就会在运行条件变化（如温度）时剥落，成为氧化皮。 ;图5 不锈钢在水蒸汽中高温氧化试验结果; 根据国内外机组运行的经验，奥氏体不锈钢材料虽然有良好的抗氧化能力，但粗晶粒钢在一定的运行条件下，会发生氧化皮很薄时就剥落的情况，造成堵塞管短期过热甚至爆管事故。 为了及时发现过热器和再热器高温氧化的变化情况，可以通过监测蒸汽中的氢含量监测高温氧化的变化和发展。图6为国外某超超临界机组对过热器和再热器蒸汽中的氢含量监测研究结果。 ;图6 某电厂超超临界机组蒸汽中氢含量一天的变化情况;2 超超临界机组水汽品质控制 ;表1 建议精处理的出水的控制指标 ; 2.1.2 凝结水精处理系统配置 凝结水精处理设备的设计，要充分考虑尽量减少硫酸盐和钠的漏出。为了满足以上出水指标，凝结水精处理系统必须采用设置有前置过滤的深层混床处理系统。 前置过滤的配置重点除了应考虑机组在启动阶段去除固体腐蚀产物、杂质和长期运行后氧化皮颗粒，更主要的要考虑去除Na、非晶型腐蚀产物以及凝汽器泄漏引入的各种盐类杂质。对于非晶型腐蚀产物和盐类杂质则必须用离子交换加以去除。 超超临界机组在启停时锅炉给水采用全发挥处理（AVT）方式，热力系统的腐蚀产物为颗粒状悬浮物。正常运行后，锅炉给水应采用加氧处理，给水的pH一般控制在8.0～8.5，运行中大多产生非晶型腐蚀产物。同时任何材料的凝汽器均可能发生泄漏或渗漏，循环水中的盐类杂质会漏入热力系统。根据这一特点，前置过滤的配置有如下几点建议：; ① 由于粉末树脂凝结水精处理系统的机组所发生的汽轮机腐蚀积盐问题较多，而且粉末树脂凝结水精处理系统对降低出水的含钠量效果不高，故不推荐使用该系统。 ②尽管滤芯式过滤器的除铁效率较高，但由于国内尚无可靠的业绩，而且滤芯式过滤器对进一步降低出水的含钠量和除去非晶型腐蚀产物没有什么效果，也未列入最佳之选。 ③根据国内外的运行经验，尽管前置阳床的除铁效率不如滤芯式过滤器和粉末树脂过滤器，但它具有降低水中含钠量，改善精处理系统混床的运行工况，又能除去离子态铁，综合除铁效率可满足要求。同时国内已经有成功配置和运行经验等优点。所以采用前置阳床，是超超临界机组凝结水精处理前置过滤配置的较佳选择。 ; 2.2 腐蚀