智能制造_冶金行业智能化发展思考与实践.pptx

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结合多个智能制造相关项目经验,结合多行业发展的观察与思考,所整理、编制的冶金行业智能化发展思考与实践分享。

智能制造· 冶金行业智能化发展思考与实践 目录 CONTENTS 一、智能化趋势 智能技术·瑞银交易大厅对比 1、曾经人声鼎沸 ·2010年瑞银集团的交易大厅 瑞银(UBS)位于康涅狄克州斯坦福德城的交易大厅是全球最大的一个,有23个篮球场那么大,最多可容纳1400名交易员。 2010年前,这里是人类交易员辉煌时代的一种象征·这个群体每天能给银行赚来数百万美元的利润。 2、如今人去楼空·2018年瑞银集团的交易大厅 随着计算机、智能技术等高科技的引入,就像内燃机取代了马匹,ATM取代了很多银行柜员一样,机器正慢慢取代人类交易员。 日前,美国花旗银行机构客户集团首席执行官Jamie Forese向媒体表示,由于机器人技术和自动化水平的提高,未来5年里,花旗集团2万名技术和运营人员将会减少一半。 核心技术·Z兴事件 启示和认识 以信息化、智能化为代表的高科技正在进入各个行业,这是大势所趋。只有不断创新变革,才能有效面对挑战 。 这种创新变革只有建立在加快核心技术自主研发的基础上,才能在未来的市场竞争中保有生存地位,把握发展机遇。 我们更加深刻清醒地认识到,2015年国家制订“中国制造2025”战略规划,极富远见,具有高度前瞻性,是全面提升中国制造业发展质量和水平的重大战略部署。 二、现状和机遇 现状 冶金行业机器人应用较少。 部分艰苦岗位仍然需要人工操作,岗位工人劳动强度大,需要面对高温、粉尘、噪音、有毒有害气体等恶劣的工作环境。 单系统运行模式比较普遍。 冶金行业产线长、生产单元多,上下游产线之间尚未实现无缝对接,生产线大多处于单系统运行模式,全流程的生产决策尚未实现智能化。 冶金企业技术发展不均衡。 很多企业仍处于“工业2.0电气化“阶段,部分企业正在普及“工业3.0信息化”,“工业4.0”尚处于尝试阶段。 我国冶金行业经过几十年的发展,虽然已经取得了长足的进步,但是较之国外先进企业还有很大的差距,主要表现在: 针对这些问题,需要我们在机器人、大数据、智能化等方面进行深入研究和大胆实践。 机遇 各国工业发展政策的目标基本一致。 第四次工业革命已经到来,各国都制订了自己的工业发展政策,如德国的工业4.0、美国的工业互联网、日本的科技工业联盟。中国工业也正迎头赶上,制订“中国制造2025”战略规划,力争实现工业2.0、3.0、4.0齐头并进。 机遇 大量的高新科技正在推广运用。 国际上日益盛行的大数据、人工智能、物联网、云计算和工业WiFi等技术,正在改变着产业界自动化单系统运行的模式。 机遇 工业互联网平台竞争激烈。 以GE、西门子为代表的跨国巨头正在加紧研发工业互联网平台,平台之争硝烟四起,目前尚未形成统一的国际标准。 机遇 中国制造业正在抢抓历史机遇。 工业互联网也给中国制造业实现“弯道超车”提供了难得的历史机遇。国内各大企业和高校也在努力研发,推出具有独立知识产权的工业互联网平台。这些平台初具规模,都有自己的行业特色,我们冶金行业也要快速创新,抢抓机遇。 机遇 基于以上分析,我们对于智能制造的理解是: 建设基于智能传感器、全面数字化的工业互联网平台,可以实现机器、产品、工厂和系统的连接。 加快贯穿于产品研发、生产和供应链的数据整合,离散工业和过程工业都将获益良多。 全面数字化将使得制造业更加高效、更加灵活。制造业将以更低的成本、更少的能源,实现柔性制造、智能制造。 三、思考与实践 思考与实践 某钢铁集团对信息产业高度重视,积极谋划,推进两化深度融合,通过工业机器人、智能化装备和大数据等的应用,推动某钢铁实现智能制造。 1、加快某钢铁自身产业升级的步伐。 2、重点培育出具有核心竞争力的信息产业。 推动“机器换人”工作,计划实现1000套机器人应用。 计划建设示范性的3~5个数字化产线(车间)。 计划建设示范性的1~2个智能化工厂。 承担某钢铁产线的智能制造项目实施。 以点带线促面,推动工厂数字化、智能化的建设。 自主集成为主,同时引进外部技术,消化吸收,提高智能制造的整体水平。 思考与实践 岗位无人化:各类机器人的应用… 产线自动化:焦化机车无人化、智能行车… 车间数字化:轮轴数字化车间 … 工厂智能化:瑞泰某钢铁数字化工厂… 我们根据智能制造规划,明确了“一个平台、五个方向”战略定位。针对冶金行业的现状,提出“四化”的具体目标,即在“岗位、产线、车间、工厂”四个层级,助推冶金行业智能制造。 云平台建设 1、加速建设工业云平台,打造高效基础服务能

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