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结合多个智能制造相关项目经验,结合多行业发展的观察与思考,所整理、编制的冶金行业智能化发展思考与实践分享。
智能制造·
冶金行业智能化发展思考与实践
目录
CONTENTS
一、智能化趋势
智能技术·瑞银交易大厅对比
1、曾经人声鼎沸 ·2010年瑞银集团的交易大厅
瑞银(UBS)位于康涅狄克州斯坦福德城的交易大厅是全球最大的一个,有23个篮球场那么大,最多可容纳1400名交易员。
2010年前,这里是人类交易员辉煌时代的一种象征·这个群体每天能给银行赚来数百万美元的利润。
2、如今人去楼空·2018年瑞银集团的交易大厅
随着计算机、智能技术等高科技的引入,就像内燃机取代了马匹,ATM取代了很多银行柜员一样,机器正慢慢取代人类交易员。
日前,美国花旗银行机构客户集团首席执行官Jamie Forese向媒体表示,由于机器人技术和自动化水平的提高,未来5年里,花旗集团2万名技术和运营人员将会减少一半。
核心技术·Z兴事件
启示和认识
以信息化、智能化为代表的高科技正在进入各个行业,这是大势所趋。只有不断创新变革,才能有效面对挑战 。
这种创新变革只有建立在加快核心技术自主研发的基础上,才能在未来的市场竞争中保有生存地位,把握发展机遇。
我们更加深刻清醒地认识到,2015年国家制订“中国制造2025”战略规划,极富远见,具有高度前瞻性,是全面提升中国制造业发展质量和水平的重大战略部署。
二、现状和机遇
现状
冶金行业机器人应用较少。
部分艰苦岗位仍然需要人工操作,岗位工人劳动强度大,需要面对高温、粉尘、噪音、有毒有害气体等恶劣的工作环境。
单系统运行模式比较普遍。
冶金行业产线长、生产单元多,上下游产线之间尚未实现无缝对接,生产线大多处于单系统运行模式,全流程的生产决策尚未实现智能化。
冶金企业技术发展不均衡。
很多企业仍处于“工业2.0电气化“阶段,部分企业正在普及“工业3.0信息化”,“工业4.0”尚处于尝试阶段。
我国冶金行业经过几十年的发展,虽然已经取得了长足的进步,但是较之国外先进企业还有很大的差距,主要表现在:
针对这些问题,需要我们在机器人、大数据、智能化等方面进行深入研究和大胆实践。
机遇
各国工业发展政策的目标基本一致。
第四次工业革命已经到来,各国都制订了自己的工业发展政策,如德国的工业4.0、美国的工业互联网、日本的科技工业联盟。中国工业也正迎头赶上,制订“中国制造2025”战略规划,力争实现工业2.0、3.0、4.0齐头并进。
机遇
大量的高新科技正在推广运用。
国际上日益盛行的大数据、人工智能、物联网、云计算和工业WiFi等技术,正在改变着产业界自动化单系统运行的模式。
机遇
工业互联网平台竞争激烈。
以GE、西门子为代表的跨国巨头正在加紧研发工业互联网平台,平台之争硝烟四起,目前尚未形成统一的国际标准。
机遇
中国制造业正在抢抓历史机遇。
工业互联网也给中国制造业实现“弯道超车”提供了难得的历史机遇。国内各大企业和高校也在努力研发,推出具有独立知识产权的工业互联网平台。这些平台初具规模,都有自己的行业特色,我们冶金行业也要快速创新,抢抓机遇。
机遇
基于以上分析,我们对于智能制造的理解是:
建设基于智能传感器、全面数字化的工业互联网平台,可以实现机器、产品、工厂和系统的连接。
加快贯穿于产品研发、生产和供应链的数据整合,离散工业和过程工业都将获益良多。
全面数字化将使得制造业更加高效、更加灵活。制造业将以更低的成本、更少的能源,实现柔性制造、智能制造。
三、思考与实践
思考与实践
某钢铁集团对信息产业高度重视,积极谋划,推进两化深度融合,通过工业机器人、智能化装备和大数据等的应用,推动某钢铁实现智能制造。
1、加快某钢铁自身产业升级的步伐。
2、重点培育出具有核心竞争力的信息产业。
推动“机器换人”工作,计划实现1000套机器人应用。
计划建设示范性的3~5个数字化产线(车间)。
计划建设示范性的1~2个智能化工厂。
承担某钢铁产线的智能制造项目实施。
以点带线促面,推动工厂数字化、智能化的建设。
自主集成为主,同时引进外部技术,消化吸收,提高智能制造的整体水平。
思考与实践
岗位无人化:各类机器人的应用…
产线自动化:焦化机车无人化、智能行车…
车间数字化:轮轴数字化车间 …
工厂智能化:瑞泰某钢铁数字化工厂…
我们根据智能制造规划,明确了“一个平台、五个方向”战略定位。针对冶金行业的现状,提出“四化”的具体目标,即在“岗位、产线、车间、工厂”四个层级,助推冶金行业智能制造。
云平台建设
1、加速建设工业云平台,打造高效基础服务能
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