锤击方桩施工工艺设计流程.pdfVIP

- 锤击预制桩工程施工工艺流程 一、锤击桩工程施工主要工艺流程如下： 场地平整及施工便道的修筑 布放桩位 复核桩位 桩机就位 起吊方桩 稳桩校正 打 桩 焊接法接桩 打 桩 打 桩 移 机 未达收锤标准 二、施工法及控制： 1、场地平整及修筑运输车辆进入的临时施工便道。 2、根据设计图纸布置好的桩位进展施工，施工前进展必要的复核工作。 3、核对桩型，检查外观质量，其容包括：检查运入场地的桩型是否是 设计所要求的桩型，桩外观是否存在蜂窝、漏浆、裂缝，通过格的质量检查、 验收，把不合格桩拒之于场外，把桩质量关。 4、桩机移机就位，双向调直机架，然后起吊尖桩到桩位上，再检查桩 位的准确性。桩入土一定深度〔约50cm〕后，必须用两向吊线格对中调直。 5、检查尖桩垂直度满足规要求〔1%〕及桩机调平后，即往下打桩， 并由专人负责对垂直度进展监控。当倾斜过大时，应设法及时校正，并分析 发生倾斜原因，防止桩尖进入硬土层或一定深度后再强行回板纠偏。 6、打桩应连续一次性完成，尽量减少中间停顿时间。锤高应格控制在 1米以。 7、接桩采用焊接法，接驳口应高出地面不少于30cm，接桩时上、下桩 段要顺直，错位偏差不大于 8mm。焊接桩前，对接的上、下端外表应用铁刷 子清刷干净。施焊一般由两个焊工同时对称进展，先将四角点焊固定，再用Φ . z. - 16 加强筋将四面焊接，焊缝应密实、饱满。焊好后待焊口自然冷却不少 2 分钟后可继续打桩。 8、当施打至准备收锤时，锤高按0.8-1.0米控制，每阵锤的贯入度≤3cm 控制，到达收锤标准可收锤。 三、质量保证措施 1、施工技术管理措施：认真执行公司技术管理制度和岗位责任制度， 主要做好如下工作：搞好施工图纸的学习和会审工作；做好施工前的技术交 底工作，技术交底按照公司有关技术交底工作的要求分层进展；格掌握好桩 长、桩端持力层。 2、质量保证措施： 保证工程质量合格是工程质量的总目标。为到达这个目标，必须将质量 责任落实到人。各级人员要格执行各自岗位所规定的责任，质量员是工程质 量管理的专职人员。技术负责人每主持现场工程质量会议，总结上质量管理 的工作情况，指出存在问题及解决法。质量员随时随地催促、检查工程施工 的质量情况，保证工程到达合格以上标准。 在施工中必须格按已拟定通过的设计要求及有关规程、规执行，各工序 具体质量保证措施主要有： a、桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规的规定，并有出厂合格证。 焊条型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。 b、施工过程中应密切注意施工动态，遇到以下情况应及时的总结分析原 因并向监理汇报： ①贯入度突变； ②桩头及桩身混凝土剥落、破碎； ③桩身突然倾斜、移位； . z. - ④桩长差异过大。 c、桩的平面位置允误差和检验法应符合规要求。 d、为防止桩身断裂，施工前对桩位下的障碍物清理干净，对桩的形状进 展检查，在打桩过程中，如发现桩身不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下 节桩在同一轴线上。 e、接桩采用焊接。为保证焊接质量，接桩前应对连接部位上的杂质、油 污清理干净，保证连接部件清洁并检查连接部件是否结实平整。 f、对桩身垂直度的控制，格采用相应垂直的两个向进展吊线，随时监控 桩的垂直度，确保垂直度偏差在规允的误差围之。 g、对收锤标准的控制，应格落实好锤高与锤重的控制，认真量度贯入度 的数据 四、工期保证措施