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搬迁项目钢筋工程施工方法
搬迁项目钢筋工程施工方法 1.钢筋供应 所供钢材必需是国家定点厂家的产品,钢筋必需批量进货,每批钢材质保书齐全,钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必需相符。 在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。 2.钢筋翻样 钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延长量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度,综合考虑到现场实际状况,钢筋相互穿插、避让关系,解决首要冲突,做到在精确?????理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。 3.钢筋的加工和连接 钢筋加工前要核对钢筋的直径、规格与设计图纸是否相符,并检查钢筋是否有材质证明、出厂合格证和复验合格证,合乎要求后,才能进行加工。钢筋加工主要包括除锈、切断、弯曲和连接。 (A)除锈:钢筋加工时表面要清洁,若有油渍、用捶敲击时有剥落下来的铁锈、浮皮等应在使用前清除洁净。在除锈过程中发觉除锈钢筋表面有严峻的麻坑、斑点伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用。 (B)切断:切断机选用QJ-40型,切料时应在工作台上标出尺寸刻度线并设置断料尺寸用的挡板,在切断过程中,如发觉钢筋有伤裂、缩头或严峻大弯头等必需切除,钢筋切断力求精确?????,允许偏差为±10mm。 (C)弯曲成型:弯曲机接受WJ40-1型,钢筋弯曲前,对外形简单的钢筋,可依据钢筋下料单上标明的尺寸,用石笔在弯曲位置划出,画线时宜从钢筋中线开头向两边进行,两边不对称的钢筋,也可从一端开头,若画到另一端有出入时再进行调整,钢筋弯曲点不得消灭裂缝。 (D)连接:本工程全部钢筋的连接方法,按规范要求D≤ф22的钢筋可接受搭接,D≥ф22的钢筋接受焊接或机械连接,搭接和焊接长度要求严格按设计图纸和规范要求进行。 (E)钢筋调直:圆盘钢筋接受卷杨机拉直,其余钢筋接受钢筋调直机调直。调直后的钢筋应平直,无局部弯曲,符合规范要求。 4.钢筋绑扎 每一施工段的钢筋绑扎安装挨次为:检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙、柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。 事先应核对成品钢筋的型号、直径、外形、尺寸和数量是否与配料单相符,否则应马上订正和增补。预制砂浆爱护层垫块,以便钢筋安装时使用,保证混凝土爱护层厚度正确(基础35mm.梁柱25mm.构造柱20mm.板15mm)。 焊接及绑扎接头均不应集中、应错开,在任一焊接接头中心至长度为钢直径d的35倍且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不得有两个接头,在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率不宜超过50%,焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处,C20混凝土下钢筋的锚固长度一级钢为31d,二级钢39d,C30混凝土下钢筋的锚固长度一级钢为24d,二级钢30d,搭接长度为锚固长度的1.2倍。且搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处,钢筋搭接处应在中心和两端用钢丝扎牢。各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不得超过25%。受压区不得超过50%。 (A)柱:柱钢筋绑扎在模板安装前进行,箍筋的接头应交叉布置在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点要绑扎坚固。应按设计图纸在构造柱上下与JL和楼面梁或压顶相交处,施工梁或压顶时应先预埋相应的构造柱插筋,伸出楼面梁(JL)或±0.00外450mm。 构造柱纵筋搭接范围内,箍筋加密为@100。构造柱钢筋绑扎完毕后,应先砌墙,后浇筑构造柱混凝土。Kz柱应按建筑图中填充墙的位置预埋2ф6拉结钢筋,拉结钢筋沿竖向@500或每二皮砌块布置,伸入墙体全长度设置,锚入柱内不小于300。 (B)梁与板:梁与板的接点处钢筋穿插比较稠密,要保证梁顶面主筋净距不小于30mm以便混凝土浇筑,箍筋的接头(弯钩叠合处)要交叉布置在两根架立筋上,梁钢筋绑扎时要防止水电管线将钢筋抬起或压下。梁上层钢筋搭接必需在跨中进行,搭接范围内箍筋加密为@100,梁下层钢筋不允许在跨中搭接。梁平面位置有错位,错位处两侧按梁端部构造处理。凡有主梁支承次梁处,均须在主梁内次梁两侧各箍筋加密不少于3ф8@50,次梁结构图中有另行设计的,以梁结构图为准。主次梁高相同时,次梁下层钢筋应置于主梁下层钢筋之上。 现浇混凝土板下层钢筋不得在跨中搭接,且应伸入梁的中心线并不小于10d,板内负筋不得在支座中搭接,锚入梁内的负筋,伸入梁内长度不小于laE。现浇板长跨下层钢筋置于短下层钢筋之上,现浇板长跨上层钢筋置于短跨钢筋之下。与Kz相连接处的过梁,应在Kz内预留钢筋,做法参见
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