品质保证标准.docxVIP

深圳徐港电子有限公司　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 第 PAGE 6 页 共 NUMPAGES 9 页 文件名称： 品　质　保　证　标　准 标 题： 不 良 等 级 一 览 表 编　制： 日　期： 批　准： 日　期： 0 目的： 建立品质保证部检验判据。 0 适用范围： 此标准适用于完成的成品机。 此标准对于车厂产品为参考性标准。 0 不良等级类别： 致命缺陷(CRITICAL)。 严重缺陷(MAJOR)。 轻微缺陷(MINOR)。 备注：在批次检查中，有一项致命缺陷则整批机拒收。 0 项目： 外观检查。 功能检查。 性能检查。 内部零部件检查。 包装检查。 不　良　等　级　一　览　表 检 查 项 目 不良项目 级 别 区 分 备 注 CR 致命 MAJ严重 MIN轻微 1. 外 观 尺寸不良 √ 外观尺寸不符合图表指定的规格 表示不良 √ ★电压、极性、接收频率范围，机身号码错误或不清楚等。 印刷指示错 √ 关于电源开/关，MIN/MAX等或其它指示有倒转表示。 漏检签、刻印等 √ MADE IN CHINA 或MADE IN　JAPAN等（FTZ、FCC等检签）以及其它标签。 检签/刻印等位置不对 √ 机身、前面板(HOUSING)披锋裂、锈、刮花、变形等不良 √ ★例如：披风、锈、刮花、变形等，会令到人体有损伤或不舒适感觉者。 操作键卡住或相互连动的不正常动作 √ ★卡住不能恢复操作，内外钮同步连动等。 连接线或接头不能接驳 √ 指示位置不正 √ 例如：旋钮位置与指示位置不对。 连接位置的接合强度不良 √ 焊点、沾贴点的接合力要大于2KG （电焊、锡、胶水）。 前面板（HOUSING）与机身装配不良 √ 间隙应在1mm以内。 装配的扭力不良 √ 螺丝类 4――5KGcm以上 晶体管（TR）4KGcm以上 集成块（IC）5KGcm以上 螺母类6KGcm以上 VR类8KGcm以上 装嵌力不良 √ 天线（ANT）插入，脱出2――6KG 子弹形接头端子　2――7KG 其它接头端子　2――7KG 压入的接插插入5KG 　　　　 拔出0.8KG 照明不良 √ 光度太亮，漏光、光暗不均，文字显示有阴影等。 外表处理不良 √ 外观依照许可样板 电镀、烫金处理不良 √ 用手指或包装材料磨擦800次以下，而有花痕损缺 外接线处理不良 √ 左右方向钮安装不平直 √ 标准：两极端相差在0.8mm以下 。 邻接相差在0.6mm以下。 上下方向钮安装不平直 √ 标准：两极端相差在0.8mm以下。 邻接相差在0.6mm 以下。 不　良　等　级　一　览　表 检 查 项 目 不　良　项　目 级 别 区 分 备　　　　注 CR 致命 MAJ严重 MIN轻微 2． 功 能 冒烟 √ 短路、电流大 √ 没有声，只有一边有声 √ 没有声音 0只有一边有声 没有功能 √ 没有所有功能 0没有单个功能(如：FM、MW、LOUD　、SEARCH、TAPE、METAL等)。 没有照明或指示亮 照明或指示与要求不同 √ 指示或发光晶体管（LED）等。 照明的颜色不同，指示灯的表示相反 15°拍机时没有功能 √ 拍机后没有所有功能 0在拍机时有脉冲噪声或声音断续中断，或者在拍机后没有单个功能。 输出的相位异常（相反） √ 输出左右的极性异常（相反） √ 电源电压变化时，机有异常（包括快速变化电压） √ 操作，功能、性能不良 拍机杂音 √ 15°落下时的有害什音。 任何因拍机引起的功能不良 √ 功能或性能降低或不正常操作解除（FF不锁等）。 自激或振鸣异常（OSC或HOWLTNG） √ 持续地。 “POP”什音 √ ★一些较严重的什音。 功能的错误动作 因噪音引起的的指示灯误着 √ 异常停止，误着灯等。 强/弱信号输入时异常 √ 操作异常 √ 功能操作时引起不正常的反应 （例按P4有其他功能的反应）。 开关转换异常 √ 开关转换的结果与要求不同。 急速改变的异常反应 √ 如VR急速改变时输出不能同步地急速变化，相差超过1秒。 0相差在1秒内。 误动作 √ 输出时间异常 （左右时间差异大） √ 超过2秒的。 前/后FADER时的输出差异 √ 在6dB以内，（3dB以下OK） 组件松脱 √ 如螺丝松。 各种机械噪音及什音 √ 不　良　等　级　一　览　表 检 查 项 目 不　良　项　目 级 别 区 分 备　　　　注 CR 致命 MAJ严重 MIN轻微 ARI． 功 能 按VF钮，寻台时异常停止 0 在ARI以外的台位停止。 在放音状态时，没有DK功能 （VF　ON） 0 在DK信号接收状态时，如果电压改变时出现异常（10.8