锤机桩机安全操作规程.pdfVIP

锤机桩机安全操作规程 1、作业场地至电源变压器或供电主干线和距离应在200m 以内。作业区 应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。 2、液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保 护接地设施。 3、作业前，应检查振动桩锤减振器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松 动或缺件的状态下启动。打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构 件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过 原厚度的10%。 4、应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时， 振动箱内不得有任何异响。 5、应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩 不应有破损。 6、悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩 锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。吊钩应设置有防脱装置，防脱 棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与钩口端部相吻合，安装棘爪后钩 口尺寸减少值不得超过钩口尺寸的10%。 7、振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正 常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。 8、夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示 压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。 9、拔桩时，当桩身埋入部分被拔起1.0～1.5m时，应停止振动，拴好吊 桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有 1～2m时，应停止振动， 由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得松 开夹持器。 10、沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜 度超过2°。 11、沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩入±3m之 前，可利用桩机回转或导杆前后移动，校正桩的垂直度；在桩入土超过 3m时，不得再进行校正。 12、沉桩过程中，当电流表指数急剧上升时，应降低沉桩速度，使电动 机不超载；但当桩沉入太慢时，可在振动桩锤上加一定量的配重。 13、作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电（包括熔丝烧 断）时，应立即停机，将换向开关放在“中间”位置，并应采取安全措施， 不得让桩从夹持器中脱落。 14、作业中，应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。 15、作业后，应将振动桩锤沿导杆放至低处，并采用木块垫实，带桩管 的振动桩锤可将桩管插入地下一半。