来料查货程序 在线查货程序 终检查货程序.docVIP

惠东县嘉兴隆塑胶厂有限公司 来料\在线\终检\查货程序 文件编号 QM-03 版本号 1.0 编制日期 2019.3.16 生效日期 2019.3.16 制定 QA经理：尹胜福 审核 总经理：罗燕平 批准 总经理：罗燕平 PAGE PAGE 1 惠东县嘉兴隆塑胶厂有限公司 惠东县嘉兴隆塑胶厂有限公司 程序文件 来料\在线\终检\查货程序 在 线 / 来 料 查 货 程 序 抽检 - 可接受的质量标准（AQL） 公司采用标准为AQL Level II 1.5 4.0 1. 选择容器（纸箱、捆、杯）的抽样数量 从容器数量的平方根（接近整数）加1的数量中随意选择样品。例如：货物有100箱，就尽可能均等地随意抽10+1=11箱。 2. AQL选择 用AQL表，选择适当的样品范围。第一纵柱决定批量范围，第二纵柱决定抽查样品数量，第三、四、五纵柱是每种缺陷的可接受质量标准，第三纵柱代表重大缺陷，第四纵柱代表较大缺陷，第五纵柱代表较小缺陷。 例如 该批货有1000个，翻开此表看到第一纵柱的批量，1000个，就在501-1200这行适用，水平向右你就找到该批货物的可接受的质量标准。 3. 随意抽样进行查验 继续上例，从11箱中随意抽32个样品。建议：从5箱中，每箱抽4个（20个）；再从6箱中，每箱抽2个（12个）。 查验程序 订单和确认样品是查验的基础。 足够的灯光条件，灯光必须充足，才能保证看出各种缺陷。 在手臂能伸到的地方查验。 按照质检手册所列确认每个样品的相关缺陷。 在视觉查验完成后，对没有问题的款号进行破坏性的测试（如果适用的话）。 对于包装款号，查货前先打开包装材料。 如果有拒收货物出现，隔离那些有缺陷的货物并放到非确认区。 使用惠东县嘉兴隆塑胶厂生产线 - 来料报告、原材料接收报告、生产线检验报告。 把复印件提交到相关人。 注意：如果数量由重量决定，而单位重量不能计算时，就用下列方法： 以该批货物的总体积决定适当的抽样范围（看上步骤的第二点） 以样品范围决定单位重量的样品数量。例如：样品范围是20磅，决定每磅的数量。 在每磅的总数量基础上决定适当的样品范围。继续上例，如果是1磅，每磅有300个，你将对每磅查验20个。 尾期查货和复验的程序 公司采用标准为AQL Level II 1.5 4.0 每批次要求尾期查货必须以尾期查货表的适当形式申请。 部门、楼层、桌号、定单、款号、总箱数和可供尾期查货的箱数都必须由要求查货的部门在尾期查货当天或提前填写并呈交给QA/QC部门。 QA将填写查货箱数和查验个数，然后转回给部门。这是决定查验的总箱数的基础。然后去仓库按数量抽箱，部门把抽取的箱数运送到验货区，QA进行验货。 尾期查货结束后，QA填写终检报告，填好的报告表格将交给原来的部门并由部门负责人按照尾期查货结果。把复印件提交给落货部然后决定本批或是否出运。 注意：落货必须保证所有的货物按预定日期落货，而是否落货则由填好的尾期查货报告表决定。如果没有尾期查货报告表则不能出运。 万一该批货物尾期查货失败，查货员说明缺陷及失败的原因并返回给原来的部门。 原来的部门保证对失败做出正确的纠正行为。 原来的部门返工完成后，提请QA复验。 注意：没有原来的尾期查货报告不接受复验。 8. 尾期验货完毕，立即通知生产车间核对产品重新包装，未通过的退回返工区立即返工。对于报废产品，将通过有资质的单位进行销毁处理，并出具相关证明文件。 附件：检验收货标准AQL