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大型钢铁企业设备集中采购管理 没有发挥出应有的规模效益 大型钢铁企业往往经历了数年甚至几十年的运营，积累 了丰富的经验，有了比较完整的采购管理制度。总的来看， 当前的钢铁企业采购管理状况参差不齐，随着钢铁企业的不 断发展与进步，很多不足也越来越明显。首先来讲，很多的 大型钢铁企业并没有发挥有效的采购规模效益。为了满足企 业的正常经营发展需要，这些企业的设备材料采购往往在数 亿元左右，部分企业甚至达到几百亿元，大部分物资通常在 经济发达的城市进行采购。常见的采购工作都是由大型钢铁 企业的分公司、设备采购部或者项目工程部来完成。因采购 规模的不经济性和总量的不确定性，很多大型钢铁企业不能 使自身的资源优势发挥到最大，在价格谈判中处于不利地位，无法有效控制采购成本，使得采购成本偏高[1]。 重复采购情况增加了库存 由于一部分企业并没有实行统一的采购管理制度，很多 内部的分公司与项目经理需要根据自身所承担的任务去采购设备，形成了管理的混乱和购买上的冲突。如型号基本相 同的通用物品：行车、泵、阀门、备品备件，分子公司各自 采购其各自的数量都不多，显然价格也比集中采购偏高。部 分企业为了确保现场的安全生产，在库存上都留有一些余 量，导致库存总量的过剩。很多企业的设备属于闲置不用的 状态，这也就使得了大型钢铁企业中内部浪费了宝贵的运行 资金，管理成本大大提升，造成严重的资源浪费和竞争力的 下降。 使用率和利用效率较低 因大型钢铁企业内部缺少集中采购管理模式，重复的设 备采购也使得设备超过了实际的工作需要。但内部调度上没 有协调好，使得部分设备处于闲置或者半闲置的状态，尤其 对一些为适应工程设计的要求而购置的特殊设备。据以往经 验来看，很多的大型钢铁企业的设备使用利用率并没有达到 百分之百，这也就代表了有一部分的设备处于闲置的状态， 因此还存在较大的使用潜在空间。大型钢铁企业应在设备的 使用率与利用率上进行精细化管理，解决资源不足与资源利 用不充分的问题，使企业的整体运营规模不断扩大[2]。 管理能力欠缺 随着大型钢铁企业的经营规模正在不断扩大，因此设备 的数量也在不断上涨，但管理设备的资源却显得明显不够， 并且很多技术人员的数量也无法满足现场的管理需求，影响 了大型钢铁企业的设备管理水平。并且很多企业内部的制度 并不清晰完善，监管的力度也并不强，从各个方面均一定程 度影响了企业的整体发展。 对设备集中采购认识的提高 为了提升企业的成本竞争力，需要将设备集中采购管理 制度进行有效的实践运用。首先需要提高企业内部对于设备 集中采购管理的认识，目前很多的大型钢铁企业对于设备集 中采购没有一个清楚的认识，盲目采取一些措施，虽然有一 定的效果，总体还是非常混乱。对于设备集中采购的重视程 度还需要进一步提高，但具体过程中存在较大的瓶颈。实际 的困难源于对实质的认识程度不够。对设备的集中采购管理 是为了杜绝重复设备的购置，保证设备的质量能够达标，提 高使用效率，最终节约成本。公司相关的部门与管理人员需 要提升对此方面的认识，推行大型钢铁企业的设备集中采购 方案[3]。 管理制度的完善 因大型钢铁企业设备采购范围较广，需要完善的管理制 度的介入。制度中应明确注明各个分公司所负责的项目与职 能，将相关的责任进行清晰明确的划分，并将所需要的手续 与程序明确制定，使得设备的集中采购管理运行规范化。在 集中管理制度施行过程中，应有一定的灵活性，不能任何设 备都采取集中采购的办法，应依照实际设备的需要情况进行 规划。节约生产周期的总成本才是根本目的，可以说，集中 采购管理制度的完善也有利于大型钢铁企业更好的发展。 做好拟购设备的分析研究 大型钢铁企业的设备采购需要的投资金额较大，占企业 成本比例也较高，对企业利润的影响也大。对于设备的采购 需要统一的安排，进行前期的采购方案策划，事先要做好可 行性研究，对技术进行详细的分析论证。在此之前应思考权 衡拟购设备是否技术先进可靠，能否为企业创造经济收益、 是否符合国家的法律法规等等。并且需要研究设备能否在不 同的工程中发挥不同的作用，并且要考虑重复设备的购置问 题，使大型钢铁企业的资金利用发挥大最大化。 沃尔玛供应链体系是集中采购的典范，他们建立了高效 的集中采购方式，而且第一家使用了卫星的方式对全过程信 息化进行高端支撑。集中采购是个系统性工程，需要对一系 列的产品进行及时的收集、分析、统计、计划。根据作者的 多年经验，有几个关键点需要注意：建立有效的集中采购的 目录名单，包括产品、主要参数的信息，编制详细的物料代 码。对信息进行有效的跟踪、记录、管理，作者所在的公司 采用了 SAP 数据库软件系统，进行项目情况的全程沟通。进行有效的供应商管理。进行集中采购供应商的质量是成败的 根本，在社会化大体系的背景下，企业和供应商