华润浙江苍南发电厂炉渣粉磨站项目可行性方案.docx

华润浙江苍南发电厂 2×1000MW 级超超临界燃煤机组 炉渣粉磨站可行性方案 华润电力（温州）有限公司二〇一三年五月 目 录 第一章 总 论 错误!未定义书签。 前言 错误!未定义书签。 粉磨系统调研情况 错误!未定义书签。 建设条件 错误!未定义书签。 生产规模及产品品种 错误!未定义书签。 第二章 方案概述 错误!未定义书签。 生产工艺 错误!未定义书签。 主要设备表 错误!未定义书签。 工艺流程图 错误!未定义书签。 总平面布置图 错误!未定义书签。 第三章 投资与收益 错误!未定义书签。 项目投资 错误!未定义书签。 销售收入 错误!未定义书签。 运营维护费用 错误!未定义书签。 投资回收期 错误!未定义书签。 第四章 结论与建议 错误!未定义书签。 第一章 总 论 前言 炉渣是火力发电厂主要固体废弃物之一，其产生量仅少于尾矿和煤矸石而居第三 位。锅炉炉渣化学成分与粉煤灰相似，成份主要是 Si0 、CaO、A1 0 、Fe 0 等，富含 一定的矿物质成份，其活性高且易磨。 2 2 3 2 3 华润浙江苍南发电厂每年可产生约 12 万吨炉渣，作为浙江沿海大型火力发电厂为积极响应国家环保号召，坚持节约资源和保护环境的基本国策。积极落实国家现行沿海大火电清洁能源项目的相关政策：要求火电厂项目尽量减少灰渣场占地，降低灰渣场对周边环境的影响，要求灰渣副产品达到完全综合利用。 为充分利用炉渣资源，变废为宝，改善环境，节约占地，华润浙江苍南发电厂计划建设年生产能力 15 万吨炉渣微粉工程，对炉渣进行综合利用。该工程通过对炉渣进行分选、破碎、再分选、磨细，加工出合格炉渣微粉产品，最终实现炉渣的零排放。粉磨系统调研情况 炉底渣粉磨后的性能 宝钢自备电厂的炉底渣改造为干除渣后，专门组织科研单位对粉磨后达到二级灰标准的炉底渣进行了混凝土掺合性能试验，各种试验指标显示粉磨后的炉底渣性能可以达到要求，主要试验结论如下： 以磨细炉底渣粉为掺合料的混凝土的用水量与粉煤灰混凝土一致，新拌混凝土和易性较好、坍落度经时损失略大、凝结时间略短，但是不会影响施工。 无论以粉煤灰还是以磨细炉底渣粉为混凝土掺合料，其配制的混凝土的力学性能和耐久性基本一致。但是，以炉底渣粉为掺合料配制的混凝土的抗压强度增长较快。 在此次调研过程中，福州市区福建益恒鑫贸易公司炉底渣粉磨后也是主要销售往周边水泥厂。目前还没有炉底渣微粉用于混凝土的实际应用案例。 宁德电厂一级灰粉磨系统 宁德电厂为了提高粉煤灰的经济效益，通过大唐同舟益材科技有限公司上了两套粗灰粉磨系统。采用两台×9m 钢球磨相应配套分选装置，设计出力 36 万吨/年，此套系统由合肥水泥设计院设计，出灰可以达到一级灰标准。 系统设计流程为：统灰通过输灰管道进入粉磨区的过渡库，首先经过分选装置对 统灰进行初步分离，旋分后的细灰经过布袋除尘后通过斜槽和斗式提升机进入成品库，旋分后的较大颗粒的粉煤灰进入球磨机进行粉磨。经过粉磨后的灰在磨机出口处再次进入分选装置。 系统的优点：系统设备配置简单，统灰经过初步分选可以减少磨机工作压力，同时可以减少电耗。 福建益恒鑫贸易公司干渣粉磨系统 福建益恒鑫贸易有限公司借鉴宁德电厂的粉煤灰粉磨系统，采用同样的系统设计一套出力 10t/h 的干渣粉磨系统，由于周边电厂供给的炉渣都是调湿渣或者湿渣，因此益恒鑫公司配套了烘干系统。粉磨后的干渣主要销售给周边的中小水泥厂。 暴露问题：由于益恒鑫系统是自主设计，设备匹配性不佳，系统出力不理想，而且无法进一步提升出力。 储渣棚 炉渣干燥系统 出力 10t/h 的炉底渣球磨机 建设条件 炉渣资源条件 华润浙江苍南发电厂根据煤种及燃烧工况的变化，锅炉年产生炉渣约 7-11 万吨。炉渣产量： 装 机 装 机 煤 种 小时渣量(t/h) 每天渣量(t/d) 年量(104t) 设计煤种 2×1000MW 校核煤种 2 *表中校核煤种 1 灰渣量很低，校核煤种按校核煤种 2 考虑，每天灰渣量按 20 小时计算，年灰渣量按电厂年运行 5500 小时计算； 生产基础条件 该项目为新建项目，各种设施配套齐全。供电条件 所需高压电源从输煤段 10kV 电源点引接，380V 低压配电段考虑设在钢板库区配电间；粉磨站控制系统引入钢板库集中控制室，统一监控。 给排水及仪用气条件 所需冲洗水及冷却水由电厂工业水系统，接入点从钢板库区工业水母管引入；粉磨系统区域不单独设置空压机，气源直接取自钢板库区储气罐，钢板库区空压机考虑增加容量。 生产规模及产品品种 项目建设规模 根据市场预测的情况，结合华润浙江苍南发电厂的生产，初步拟定该项目的建设规模为年产 15 万吨炉渣微粉。 产品方案 本项目生产的炉渣微粉比表面积为 350±50m2/kg。7 天活性指数为大于 75%， 28 天活