CDRDVDR光盘染料制备和回收.ppt

Ciba CD-R 染料工藝介紹 6. 用气相色谱仪测定DMH的含量 气相色谱仪配置: 火焰离子探测器 (FID) 1.5m x 3mm 填充色谱柱 使用填充色谱柱时,建议使用下述条件: 炉温: 90 ℃ 氮气(载流气流)流量: 20ml/min. 进样器和火焰离子检侧器( FID) 的加热器温度设定: 250 ℃ Ciba CD-R 染料工藝介紹 方法: 內標法 用环戊醇(Cyclopentanol)作内标样 5% DMH Stock Soln 5% IS Stock Soln (Internal Standard) Dye for testing Calibration Soln (2.5% IS, 2.5% DMH) Test Soln (2.5% IS, ? % DMH) 5ml 5ml 5ml 5ml Ciba CD-R 染料工藝介紹 內標法計算方法 校正樣系數: Kcal=內標樣峰面積/DMH峰面積 測試樣系數: Ksam=內標樣峰面積/DMH峰面積 DMH在測試樣中的百分含量: %DMH in test soln=Kcal/Ksam x內標樣濃度 DMH在染料中的百分含量: %DMH in dye soln=Kcal/Ksam x內標樣濃度x 稀釋因子 Ciba CD-R 染料工藝介紹 7.染料溶液回收使用步驟 1) 测量回收染料的重量或体积。 2) 用分光光度仪，测出所用溶液的吸光度. 3) 用气象色谱仪，测出辅溶剂DMH的含度 4) 計算 5) 加入計算出所需DMH 的量，使之恢复成初始的含量。 6) 加入所需的DBE,使之恢复成初始的染料濃度 7) 搅拌15分钟，使之溶液均匀 8) UV. GC 测試，确定与初始溶液的误差小于3%. 9) 上线使用前，用0.2um的PTFE过滤器过滤。 Ciba CD-R 染料工藝介紹 7.染料溶液回收使用的計算方法 　　１）估算恢复成初始溶液所需加入的溶剂总量　　　　　 Ws=A1 x /A2 -1)ｘW1 　　2) 估算恢复成初始溶液所需加入的DMH 　　　　　WDMH=(Dr x W2 – Dm x W1)x d2/d1 　　3) 估算恢复成初始溶液所需加入的DBE 　　　　　 WDBE=W2-W1-Wd 光盘染料层的旋涂工艺和技术  1.CD-R光盘的染料层旋涂的主要步骤 　　　第一步：下料 　　　　　主要目的是将染料溶液分布在整个 碟片上，使之覆盖整个碟片表面 　　第二步：染料层厚度控制 　　　　　　用于控制染料层整体及内圈的厚度 　　第三步：染料层干燥 　　　　　　用于减薄染料层和控制外圈的厚度 　　 光盘染料层的旋涂工艺和技术  2.典型的旋涂程式示意圖 光盘染料层的旋涂工艺和技术  3.典型的旋涂程式 光盘染料层的旋涂工艺和技术  4.與Ultragreen 匹配的基片的幾何參數 最佳几何形状（AFM）： 槽深( Groove Depth): 200nm (AFM测量值) 槽宽(Groove Width) : 665-685nm (槽半深度处的 AFM测量值) 槽壁的倾斜度(Groove Angle): 60o to 65o 双折射(Biref.): -20 to +40 nm 径向偏差(Radial Deviation) -0.15 o to +0.5 o 光盘染料层的旋涂工艺和技术  5. 染料层旋涂的工艺参数 旋涂环境温度： 26 ± 0.5℃ 湿度： 45± 5% 染料下料量： 0.10ml 染料层的光密度(OD) 0.270 - 0.240 染料沟槽涂布深度 (Dabs) ： 113nm 光盘染料层的旋涂工艺和技术  光盘染料层的旋涂工艺和技术  Ultragreen染料层的光譜 光盘染料层的旋涂工艺和技术  6. 干燥 干燥温度 70 - 75℃，时间10-20分钟 7.洗边工艺 推荐使用與配染料溶液相同的溶劑洗边，避免不同溶剂的交叉污染和浪费