安全专篇设计变更(1).docVIP

乌海市海南区滴沥帮乌素煤矿西井技术改造工程根据“乌海市海南区滴沥帮乌素煤矿西井技术改造初步设计及平安专篇〞进行施工，该工程于2007年通过了内蒙古煤矿平安监察局乌海监察分局的工程验收〔乌煤安字[2007]84〕，并取得了煤炭生产许可证和平安生产许可证，矿井设计生产能力0.30Mt/a，采用长壁炮采工艺。根据煤炭产业政策的要求，该矿欲对采煤工艺进行提升改造，将炮采工艺提升为高档普采工艺，故煤矿对现有开拓生产系统依据“乌海市滴沥帮乌素二矿矿井?平安质量标准化?达标初步设计方案〞进行了改造，本次就原“乌海市海南区滴沥帮乌素煤矿西井技术改造工程初步设计平安专篇〞的相关内容进行设计变更。 第一节 设计变更 一、开拓方式变更 原设计：全矿共有三条井筒，采用“一斜二竖〞混合开拓方式，主井为二个竖井，斜井为副井〔兼回风〕。 变更后：全矿保存原有的三条井筒，采用“一斜二竖〞混合开拓方式，但对三条井筒的功用进行调整，具体调整结果如下： 主斜井〔原有改造〕：位于井田中部，担负全矿井的煤炭提升任务和局部辅助提升任务，同时兼作矿井的主入风井。井筒倾角21o，净宽4.4m，净高3.4m，直墙半圆拱断面，净断面12.88㎡，井筒长度600m，采用锚喷支护，支护厚度120mm。井筒内装备DX1000/90×2型强力胶带输送机，安装架空乘人器，铺设消防洒水、 副立井〔原西竖井〕：位于井田西部，担负全矿矸石、小型材料、设备的辅助提升任务，设梯子间，同时兼做入风井和平安出口。井筒净直径3.8m，净断面11.3m2，井筒垂深301m，采用锚网喷浆支护，支护厚度120mm。井筒内装备3.8 回风立井〔原东竖井〕：位于井田东部，担负全矿回风任务，设梯子间，同时做矿井平安出口。井筒净直径3.6m，净断面10.2m2，井筒垂深210m 二、通风系统、通风设备及风量变更 1、通风系统变更 原设计 变更为： 2、通风设备变更 原设计在回风斜井井口安装BK40-6-№16型轴流通风机二台，电机功率2×55KW，一台工作，一台备用。 变更为：在回风立井〔东立井〕井口安装FBCDZ-6-№16型轴流通风机二台，电机功率2×75KW，一台工作，一台备用。 3、矿井风量、负压及等积孔变更 根据原设计矿井风量计算可知：矿井前、后期总用风量均为36.32 m3/s，矿井总负压：h最小=161 Pa ；h最大=229.61Pa。通风系统和回采工艺改变后，矿井风量、负压及 〔一〕矿井通风风量计算及分配 1、矿井通风风量计算 根据?煤矿平安规程?第一百零三条规定，矿井需要的风量按以下要求分别计算，并取其中的最大值。 〔1〕按井下同时工作的最多人数计算 Q矿=4NK矿 式 中： Q矿—矿井总需风量，m3/min； 4—每人每分钟供风标准，m3/min； N—井下同时工作的最多人数，取50人； K矿—矿井通风系数，取K矿=1.20。 Q矿=4×50×1.2=240.0〔m3/min〕=4.0〔m3/s〕 〔2〕按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需风量的总和计算 Q矿=〔∑Q采+∑Q掘+∑Q峒+∑Q它〕×K矿 式 中： ∑Q采—各采煤工作面实际需风量总和，m3/min； ∑Q掘—各掘进工作面实际需风量总和，m3/min； ∑Q峒—独立通风硐室实际需风量总和，m3/min； ∑Q它—除采掘硐室外其它需风量总和，m3/min。 = 1 \* GB3 ① 采煤工作面需风量计算 a、按瓦斯〔或二氧化碳〕涌出量计算： Q采= 100〔67〕×q采×Kc 式 中： Q采—采煤工作面需要风量，m3/min； q采—采煤工作面绝对瓦斯〔或二氧化碳〕涌出量，m3/min；经计算得采煤工作面的绝对瓦斯涌出量为2.94m3/min，绝对二氧化碳涌出量为 Kc—工作面因瓦斯〔或二氧化碳〕涌出不均匀的备用风量系数，取1.5。 瓦 斯：Q采= 100×2.94×1.5 = 441.0〔m3/min〕 二氧化碳：Q采= 67×5.80×1.5 =560.8〔m3/min〕 b、按工作面温度计算： Q采= 60×VC×SC×Ki 式 中： Q采—采煤工作面需要风量，m3/min； VC—回采工作面适宜风速，取1.5m/s； SC—回采工作面平均有效断面，按实际采高2.6m Ki—工作面长度系数，取1.2。 Q采=60×1.5×10.6×1.2=1144.8〔m3/min〕； 取Q采=1145〔m3/min〕; c、按工作人员数量计算 Q采=4nc 式 中： 4—每人每分钟应供应的最近风量，m3/min； nc—采煤工作面同时工作的最多人数，人。 Q采=4×20=80〔m3/min〕 d、按风速验算 根据?煤