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* 柔板电镀镀铜培训教材 MULTI-FINELINE ELECTRONIX (SUZHOU NO.2) CO., LTD. 苏州维信电子有限公司 第一页，共三十九页。 一、培训对象 本公司所有镀铜线工段的生产人员 第二页，共三十九页。 二、镀铜培训目的 使生产线员工系统地掌握本工位知识，规范操作 第三页，共三十九页。 三、工艺流程 上料　　脱脂 热水洗 　水洗 　　　微蚀 　　喷淋水洗 酸浸 　铜槽 水洗 抗氧化 水洗 　　下料 本公司使用的药水为ENTHONE提供 第四页，共三十九页。 四、工艺流程说明 槽位 功能说明 脱脂 除去铜面油污、轻度氧化物及手指印等 微蚀 过硫酸钠、硫酸，除去铜面氧化物以及剩余的油脂污物，微观粗化铜表面使其与镀层有良好的附着力 酸浸 硫酸，瞬间去除微蚀后的铜面氧化物，使铜面处于新鲜状态，进入镀铜糟，并维持电镀槽中的酸度平衡 铜槽 a.硫酸：提供槽液的均镀能力，导电能力，酸性环境． b.硫酸铜：提供槽液内的铜离子 c.氯离子：促进阳极溶解，沉降槽内的亚铜离子 d.ＭＨＹ：调节光亮 第五页，共三十九页。 五、生产操作 1、生产前准备 1.1 确定引风系统已打开且工作正常 1.2 检查并确定各工作槽中的液位是否正常的 1.3 待各药水槽达到设定温度后通知实验人员取样分析 1.4 检查并确定各自动添加都正常工作 1.5 确定冷冻机正在运行，且冷冻水输入正常 1.6 打开各溢流水阀门及喷淋水阀门 1.7确认个“Ｖ”型座与飞靶都接触良好，且冷却水流量ＯＫ 第六页，共三十九页。 1.8确认铜槽的鼓气是否均匀及摇摆、震荡是否在规定范围内 1.9 确认所有过滤机都正常工作，流量ＯＫ 1.10每班生产前确认挂具是否维护ＯＫ 1.11确认阳极排布是否均匀 1.12确认电流切换是否正确 1.12 其余项目按check list和维护WI做好各项检查和维护 第七页，共三十九页。 2、设备与功能介绍 2.1主电源打开，微电脑控制面板打开 第八页，共三十九页。 ２.１１AEL copper plating主控制面板 第九页，共三十九页。 主控制面板：⑴ 第一排是镀铜槽、预浸槽、微蚀槽温度显示、调节和液位显示面板。 ⑵ 第二排是镀铜槽、预浸槽、微蚀槽过滤机和鼓风机控制开关，每次开机之前都要检查各循环阀门、管路是否打开、畅通，确认无误后才能开机。 ⑶ 第三排是喷水洗（#3、11、12）、震荡系统和加药系统（镀铜槽）控制开关，最右边的是触模式的电脑面板，可以查看生产线上的一些情况。 ⑷ 最下面的一排，从左到右分别是整流器选择开关（大、小）、摇摆开关、运转模式开关（单次、自动）、安全防护指示灯、程式选择（1、2、3，一般打到1或3），起始复归指示灯、自动运转指示灯、模式操作（紧急手动、手动、自动）、停止按钮和指示灯、控制电源启动和停止按钮及指示灯。 第十页，共三十九页。 ２.２AEL copper plating 400A整流器 第十一页，共三十九页。 当所镀板子单面的电流大于50A小于400A时，就要选择此整流器，每次操作之前先选择整 流器（大）。如果是手动操作，则选择手动，调节所对应槽、挂、面的电流。如果是自动操作， 则选择自动，通过电脑输入所镀板子的料号和数量即可。 第十二页，共三十九页。 ２.２１AEL copper plating 50A整流器 第十三页，共三十九页。 当所镀板子单面的电流小于50A，就要选择此整流器，每次操作之前先选择整流器（小）。如果是手动操作，则选择手动，调节所对应槽、挂、面的电流。如果是自动操作，则选择自动，通过电脑输入所镀板子的料号和数量即可 第十四页，共三十九页。 ２.３AEL copper plating 电脑控制主画面及主要功能 第十五页，共三十九页。 ２.３－１、生产作业： 上料作业 每次上板完后，点击“上料作业”， 点击“输入”输入所镀的 料号，输入每个挂架所上板的片数，然后点击“存档”，即完成一次上料作 业，离开此画面，只要按“Exc”或点击“exit”即可； 生产状况 可以查询生产线上各个槽别、槽名、温度等情况，吊车的位置，挂序，各挂板子的料号、数量、电流、时间等参数；按“F5”键，进入“资料更正”画面，可以对上料作业时输入错误的信息作更正，包括料号、片数、电流