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第四章 金属的塑性变形与再结;自由锻造模型锻造挤压成型板料冲;塑性变形及随后的加热对金属材料;4.1 金属的塑性变形单晶;韧性断口脆性断口;1. 滑移滑移是指晶体的一部分;1、滑移变形的特点 :⑴ 滑移;⑵ 滑移常沿晶体中原子密度最大;一个滑移面和其上的一个滑移方向;滑移系越多,金属发生滑移的可能;⑶滑移时,晶体两部分的相对位移;⑷ 滑移的同时伴随着晶体的转动;切应力作用下的变形和滑移面向外;转动的原因:晶体滑移后使正应力;韧性断口;多 脚 虫 的 ;晶体通过位错运动产生滑移时,只;刃位错的运动;㈡ 孪生孪生是指晶体的一部分沿;发生切变的部分称孪生带或孪晶,;与滑移相比:孪生使晶格位向发生;密排六方晶格金属滑移系少,常以;4.1.2 多晶体金属的塑性变;晶界对塑性变形的影响Cu-4.;2、晶粒位向的影响由于各相邻晶;㈡ 多晶体金属的塑性变形过程多;㈢ 晶粒大小对金属力学性能的影;金属的晶粒越细,其塑性和韧性也;通过细化晶粒来同时提高金属的强;第二节 合金的塑性变形与强化;一、单相固溶体合金的塑性变形与;产生固溶强化的原因:溶质原子与;二、多相合金的塑性变形与弥散强;当在晶界呈网状分布时, 对合;当在晶内呈颗粒状弥散分布时,第;位错切割第二相粒子示意图电镜观;第三节 塑性变形对组织和性能;工业纯铁在塑性变形前后的组织变;由于晶粒的转动,当塑性变形达到;轧制铝板的“制耳”现象;二、加工硬化 随冷塑性变形量增;冷塑性变形与性能关系;产生加工硬化的原因是:1、随变;2. 随变形量增加,亚结构细化;三、残余内应力 内应力是指平衡;第三类内应力是形变金属中的主要;第四节 回复与再结晶一、冷变;㈠ 回复回复是指在加热温度较低;在回复阶段, 组织变化不明显,;㈡ 再结晶当变形金属被加热到较;再结晶也是晶核形成和长大的过程;由于再结晶后组织的复原,因而金;㈢ 再结晶后的晶粒长大再结晶完;晶粒的长大是通过晶界迁移进行的;黄铜再结晶和晶粒长大各个阶段的;二、再结晶温度再结晶不是一个恒;T再与ε的关系影响再结晶温度的;2、金属的纯度金属中的微量杂质;3、再结晶加热速度和加热时间提;三、影响再结晶退火后晶粒度的因;预先变形度的影响,实质上是变形;当超过临界变形度后,随变形程度;预先变形程度对奥氏体不锈钢再结;再结晶图;第五节 金属的热加工 一、冷;如 Fe 的再结晶温度为451;自由锻;金属的冷热加工模锻自由锻轧制正;冷轧与热轧;二、热加工对金属组织和性能的影;热加工使铸态金属中的非金属夹杂;在加工亚共析钢时,发现钢中的F;热加工能量消耗小,但钢材表面易
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