创新让老企业焕发活力(落实科学发展观.pdfVIP

创新让老企业焕发活力（落实科学发展观•建设创新型国家） —— 来自沈阳机床集团的报道之一 本报记者 郑有义 徐元锋 《人民日报》 ( 2006-04-18 第01 版 ) 【字号大 小】【打印 柴、一汽发动机厂、东方康明斯等国内发动机企业竞相采用。 集团靠什么发生了如此巨大的变化？董事长陈惠仁说：“坚持创新，是一个决定性因素。” “没有自己的技术和品牌，腰杆永远挺不直！” 技术人员和有经验的工人大批流失，整个集团濒于倒闭的边缘。 企业产品“几十年一贯制”，没有创新，以致丢失了市场，是集团陷入困境的一个重 要原因 开发部的王森林回忆，当时国内机床厂都在 １００万元以下的产品领域争夺市场， 压价。而国外的产品由于技术含量高，一台设备卖到１３００万元仍供不应求， 台国内同类产品、近４００台普通机床！ 像那个时期的多数企业一样，沈阳机床也曾走过一条从“照葫芦画瓢”到引进技术的路子。 第三机床厂曾引进一套设备，技术人员打开包装一看，里面竟放了一块肥皂。“肥皂 品包装里也放一块肥皂——外国技术肯定不 会错！后来得知，那不过是外方工人洗手后落下的！ 一套引进的技术生产出来的设备漏油，如此明显的产品缺陷，技术人员硬是不敢改。 放市场，直到客户纷纷来找，才大着胆子把漏油的毛病“堵上”。 “照葫芦画瓢”不行，集团开始走技术引进的路子。１９９５年，集团的一家企业下 万元人民币引进了美国桥堡公司的一项技术，由于对该技术领域不了解，结果前脚刚引进， 勒紧裤腰带节省出来的４０００万元打了 水漂；落后的咱不要， 产不出产品，引进的设备成了废铁。 靠自己，没有自己的技术和品牌，腰杆永远也挺不直！” 培育创新“沃土”，人人琢磨创新 则是更为沉重的“第四座大山”，干扰和阻碍着企业的创新与发展。 为了培育创新的“沃土”，２００２年，以机制创新为突破口，沈阳机床集团坚决地 对干部 超出一般人三四倍！这件事轰动了全厂，因 循守旧、“掐尖”等妨碍创新的旧恶习被一扫而光！ 集团管理部门从原来的２０多个一下砍到９个，设立“八部一室”， 实行单一首长负责制，彻底改变了从前工作中多头管理、互相扯皮、互相推诿的现象。 机制创新搬开了“第四座大山”，尊重技术、尊重人才的制度设计使创新成为企业的 文化和 增值利润的３％向１％逐年递减！“技术专家制度”——对于评出的技术专家， 一大批创新人才脱颖而出。集团研发中心技术人员的一般年龄不过二十八九岁。今年 分钟内一般三四千转的主轴转速短时间内提 人人琢磨创新，人人以创新为荣，在机床集团形成氛围。一线磨工范纯英以前加工的 毛”，又试验着把机油改煤油，这一新招还 走出三着好棋，实现跨越发展 不在同一起跑线的百米冲刺，没有超常规的手段，谈何赶上和领先对手！ 机床集团走了三着好棋。 第一着棋：用好“他山之石”，与国际先进技术高端对接。 ２００４年１０月２９日，沈阳机床集团全资收购德国希斯公司！德国电视台对此评 论道： 源设备、船舶制造、通用设备等基础行业。 由于欧洲经济总体形势等原因， 床集团迅速靠拢世界机床前沿。 第二着棋：坚持自主原则，建设自己的高端创新研发基地。 作无异于自掘坟墓！ 现实再次让沈阳机床集团认识到：必须建立自己的创新研发体系，这才是集团的“长 投入上亿元，现已全面启动，创新方向将涵 为公司５年之后的技术和人才做储备。 第三着棋：围绕市场自主创新。 诉记者，这里的每一台机床都是根据订单生产的。 市场已成为集团技术创新的指挥棒。沈阳机床集团不断研究如何面对全球采购与营 销， 确定自己的市场创新战略。中捷摇臂钻床厂技术部部长吴春宇说， 科研人员经常到客户中了解需求，甚 至到市场营销部门“挂职锻炼”； 于个性化的客户需求，设计、生产产品要能“量体裁衣”，才算贴紧了市场。 以前厂里搞个新产品，要经过市场调研—新产品开发—样机试制—生产考验—定型鉴 户订货—设计安装—交付生产，整个过程不 过半年左右时间，大大提高了市场竞争能力。 机床工业的综合差距是１０到１５年，他们准备用３到５年的创新和发展，将差距缩短为零！ 《人民日报》 ( 2006-04-