中职《汽车维修基本技能》教案-汽车维修现场“7S”管理教案.docVIP

“7S”管理教学教案 课题名称 “7S”管理 分课题名称 汽车维修现场“7S”管理 课题序号 授课日期 授课时间分配 1课时 授课班级名称 生均占有量 授课人数 教 学 目 标 1、了解汽车维修现场“7S”管理的目的 2、掌握汽车维修现场“7S”管理的具体内容;3、制定“7S”计划。 重 点 和 难 点 1、能够说出汽车维修现场“7S”管理的目的 2、能够记住汽车维修现场“7S”管理的具体内容;3、能够制定“7S”计划。 4、根据本节课的学习，让学生能够掌握“7S”管理的具体内容，使学生养成爱卫生、勤俭节约的习惯； 教 学 方 法 任务驱动、案例教学、演示教学 教 学 形 式 课程描述 课程目标 三、课程内容 四、课程实施 五、评价反思 教 学 准 备 “7S”管理教学教案、PPT、相关视频 授课内容 一、组织教学 清点人数，作好记录。 强调课堂纪律，环境卫生。 二、课程讲解 1.课程描述 “5S”起源于日本，是指在生产过程中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行 有效的管理。掌握其内容及实施要点对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生 产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面具有巨大作用。 根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了安全（Safety）和节约（Save）这两个要素，形成了“7S”，包含整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(SeiSo)、清洁(SeikeetSu)、素养(ShitSuke)、安全（Safety）和节约（Save）。上述这七个单词的第一个字母都是“S”，故简称“7S”。 2.课程目标 学生通过本课程学习，能够掌握以下教学目标： （1）说出汽车维修现场“7S”管理的目的； （2）能够能够记住汽车维修现场“7S”管理的具体内容; （3）能够制定“7S”计划。 3.课程内容 （1）整理 1）定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。 2）目的：改善和增加作业面积；现场无杂物，通道通畅，提高工作效率；有利于减少库存量，节约资金；改变作风，提高工作效率。 3）意义：对于车间里各个工位或设备的前 后、通道左右、厂房上下、工具箱内外及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理， 达到现 场无不用之物。 （2）整顿 1）定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。 2）目的：不浪费时间去寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。 3）意义：，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取 得所需之物，在最有效的规章、制度 和最简捷的流程 下完成作业。 （3）清扫 1）定义：清除现场内的脏污，清 除作业区域的物料垃圾。 2）目的：清除“脏污”，保持现场 干净、明亮。 3）意义：将工作场所之污垢去除， 使异常之发生源很容易被发现，是实施自主 保养的第一步,主要是提高设备利用率。 （4）清洁 1）定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。 2）目的：认真维护并坚持整理、整顿、 清扫的效果，使其保持最佳状态。 3）意义：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源，创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。 （5）素养 1）定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯。 2）目的：提升“人的品质”，培养对任何工作认真负责的人。 3）意义：努力提高人员的修养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是 “7S”活动的核心。 （6）安全 1）定义：安全防护时刻牢记。 2）目的：保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。 3）意义：就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所 。 （7）节约 1）定义：物尽其用惜时勤俭。 2）目的：提高经济效益，降低管理成本。 3）意义：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥他们的最大效能，从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所。 4、课程实施 (1)操作准备 备齐各种清洁用具。 (2)操作过程 1）成立“7S”工作小组 工作小组负责现场“7S”管理实施工作，并持续改进。班级分成若干小组，每个小组划 分确定区域，每小组的组长负责小组成员的工作职责。 2）制订“7S”活动计划 了解车间相关的规章制度，了解“7S”实施的内容、要点、难点和方法等，制订可 实施的“7S”管理实施方案。让各成员明确“7S”活动的目标和意义，调动各成员参与 “7S”活动的积极性。 评价与反思 （1）讲解本次实习课程中出现的问题，并及时加以纠正。 （2）总结实习过程中表现优秀的同学并予以表扬，鼓励后进同学，提高实习兴趣。 （3）学生学习积极不高，课堂互动