锅炉燃烧设备及燃烧技术.pptxVIP

锅炉燃烧设备及燃烧技术;图6.1 电弧点火装置 1—炭块；2—炭棒；3—电弧点火器；4—套管；5—引弧汽缸； 6—点火轻油枪；7—套管；8—油枪推进汽缸;3)高能点火装置;4)等离子点火 (1)等离子点火工作原理 (2)等离子点火系统;6.2 燃烧器出口风粉射流特性 6.2.1 旋流射流的流动结构及特点 ①开放气流 ②全扩散气流;图6.4 旋转射流的气流型式 (a)弱旋转气流(封闭气流);(b)开放气流;(c)全扩散气流;图6.5 等温自由射流的结构特性及速度分布 1—喷口；2—射流等速核心区；3—射流边界层； 4—射流的外边界；5—射流内边界；6—射流源点； 7—扩展角；8—速度分布;第8页/共39页;第9页/共39页;图6.6 切圆燃烧方式直流燃烧器布置方式;6.3 直流燃烧器与旋流燃烧器 6.3.1 直流燃烧器 1)四角布置的切圆燃烧方式 2)四角切圆燃烧主要特点 3)切圆燃烧炉内气流偏斜原因 4)减少切圆燃烧炉内气流偏斜的措施 (1)合理的假想切圆直径 (2)合理的一、二次风动量比 (3)射流对相邻两侧炉墙的夹角α1和α2;图6.7 切圆燃烧方式炉内气流的偏斜;(4)合理的燃烧器高宽比结构特性 (5)合理的燃烧器面积与一、二次风喷口间的相对间距 5)直流燃烧器类型 (1)WR型浓淡偏差燃烧器;;(2)PM燃烧器 6)切圆燃烧方式直流 燃烧器的布置;图6.10 直流燃烧器 分级布风方式;图6.12 某2 100 t/h亚临界锅炉直流燃烧器喷口布置;图6.13 一次风喷口中布置的二次风 (a)周界风；(b)夹心风；(c)十字风;图6.14 IHI-FW-DF型双流旋流燃烧器 1—炉墙壁管；2—流量分配器；3—轻油燃烧器；4—二次空气喷嘴； 5—二次空气导叶；6—外筒；7—内筒；8—可动内筒；9—三次空气管； 10—火焰检测器；11—分离板；12—煤粉入口;图6.15 IHI-WR-PC型旋流燃烧器 1—气流分配板；2—旋风分离器；3—挡板；4—点火枪； 5—旋流体；6—烧嘴；7—油枪；8—挡板；9—低负荷喷嘴;图6.16 日立双调风燃烧器 (a)NR-1；(b)NR-2;(4)EI-DRB双调风燃烧器;(5)DG2028/17.35-Ⅱ2型锅炉采用的低NOx轴向旋流式煤粉燃烧器(LNASB);2)旋流燃烧器的布置方式;图6.20 燃烧器布置简图;3)布置方式特点 (1)燃烧器前墙布置 (2)对冲(交错)布置 4)旋流燃烧器的运行参数;图6.21 DG2028/17.35-Ⅱ2型锅炉??流燃烧器布置;6.4 低NOx煤粉燃烧技术 1)低过量空气燃烧 2)空气分级燃烧;图6.22 空气分级燃烧;3)燃料分级燃烧 4)烟气再循环 5)低NOx燃烧器 6)煤粉炉的低NOx燃烧系统;图6.23 燃料分级燃烧;6.5 W形火焰燃烧方式 6.5.1 W形火焰锅炉燃烧特点 1)W形火焰锅炉 2)W形火焰的主要特点 (1)W形火焰燃烧方式有如下的主要优点 (2)W形火焰燃烧方式有如下的主要缺点 6.5.2 W形火焰燃烧方式采用的燃烧器 1)浓缩型EI-XCL双调风旋流燃烧器 2)带旋风子分离器的高浓度煤粉燃烧器;图6.24 浓缩型EI-XCL双调风旋流燃烧器;图6.25 带旋风子分离器的高煤粉浓度燃烧器 1—一次风进口；2—主燃烧器轴向叶片调节杆；3—抽气控制挡板； 4—抽气管；5—煤粉气流分配箱；6—旋风于分离器；7—锅炉护板；8—二次风箱；9—耐火砖块；10—叶片；11—主燃烧器喷嘴； 12—点火油枪中心线；13一二次风调节挡板控制杆;3)直流缝隙式燃烧器;6.5.3 W火焰锅炉燃烧脉动 6.6 循环流化床燃烧技术 6.6.1 概述 1)常规流化床燃烧 2)循环流化床燃烧 3)增压流化床燃烧 6.6.2 流化床燃烧的原理、系统及组成 1)燃烧室 2)飞灰分离收集装置;3)飞灰回送装置 4)外部流化床热交换器 6.6.3 循环流化床锅炉的燃烧区域 6.6.4 影响流化床燃烧的主要因素 1)燃煤特性的影响 2)燃煤粒径的影响 3)布风装置和流化质量的影响 4)给煤方式的影响 5)床温的影响;图6.27 东方锅炉厂300 MW亚临界循环流化床锅炉;;感谢您的观看！