ERP之物料需求计划MRP概念计算.pptVIP

本章内容 4.1 概述 4.2 MRP的工作原理 4.3 低层码的作用 4.4 MRP的计算过程 4.5 本章小结 * * 4.4 MRP的计算过程 MRP的计算过程与MPS的计算过程非常类似，但又有所不同。 例如，在MRP计算过程中，没有预测量、订单量和可供销售量等数据，因为MRP的计算量都是相关需求，不是可以销售的最终产品项目；在计算MRP时需要考虑BOM的分解和低层码等影响因素；MPS只涉及到最终产品项目，但是MRP涉及到组成最终产品项目的所有层次的物料，MRP的计算量和复杂程度远远大于MPS的计算量和复杂程度。 * * * * 计算公式： 毛需求＝项目独立需求＋父项的相关需求， 父项的相关需求＝父项的计划订单数x项目用量因子 净需求＝毛需求量－期初库存－计划接收量＋已分配量＋安全库存 计划产出量＝净需求量 计划产出时间＝净需求时间 计划投入量＝计划产出量*损耗系数 计划投入时间＝计划产出时间＋提前期 计算顺序，按从上到下（低层码从小到大）逐层计算。 * * 示例一 下面通过一个具体示例介绍MRP的计算过程。 如图4-6所示的是两个产品的BOM示意图。 这两个产品分别是自行车ZXC和三轮车SLC。已知条件是ZXC和SLC的MPS，以及所有物料的当前PAB(预计可用库存量)、安全库存量、提前期、批量和已分配量等。现在需要计算零件A和零件C的物料需求计划。