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施工工艺
1、施工准备
支模前的准备工作只要包括:
▲ 根据建筑图纸,计算可支撑空间尺寸;
▲ 根据支撑结构库存和建筑物结构尺寸计划用料;
▲ 将所需部件运到施工现场.
▲ 调整有关部件尺寸:
支撑前的准备工作很重要,做的好坏直接影响到施工速度、效
率和质量.
1.1、 计算可支撑空间大小
高度=层高-顶板厚度,当地面不平时要考虑底部铺垫物的
厚物;顶杆应调整高度=可支撑高度—70mm (主梁横断面高
度)
房间东西、南北长度=两轴间距—一个墙体厚度—两梁板模
厚度,在剪力墙结构中,只减去一个墙体厚度;在框架、框剪结
构中减一个梁厚度和两个模厚度,便于施工.
1.2、 计划每个房间用料量及规格尺寸
(1) 主梁
采用 2mm 厚高性能冷轧钢板制作而成的可自由伸缩适应任
何房间尺寸,调节范围在 1.12m到 4。39m,主梁间距为点中
距 1.22m。主梁的使用原则,单房间的可支撑边长不大于
4390mm时,一般坚持以长边位主梁伸长方向,以便提高支撑面
积。当一根主梁不够长度时,可用两根对接。
使用主梁规格的确定:可支撑长度大于 3680mm 时,用 B 型一
号主梁,小于 3680mm 大于 2880mm 时用 B 型二号主梁,小于
2880mm 大于 1780mm 时用 B 型三号主梁,小于 1780mm 大于
1120mm 时用 B 型四号主梁.
使用主梁根数的确定 :已垂直于主梁边的可支撑尺寸,按先用
1150mm 副梁时,放 800mm 或 400mm 的副梁排数确定。
主梁根数=副梁排数+1
副梁排数的计算方法(以砖混结构两间距14980mm *3550mm,
梁板模板厚度为 60mm,墙 体 厚 度 为 240mm 为 例 可 支 撑 长 度
=14980-240-60×2=14620mm。
计算能放几排 1150mm 的副梁
14620÷1220 (副梁长度+1 根主梁宽度)=11。98
14620-(1220×11+80)=1120mm
确定可放 11 排 1150mm 的副梁,12 根主梁余 1120mm
1120mm 可放一根 800mm 的副梁和一根主梁
1120—(800+70 )=250mm
最后确定:需要主梁 13 根,1150mm 副梁 11 排,800mm 副梁
1 排,余 250mm ,这就意味着两边主梁旁梁板的空隙为125mm。
(2) 副梁
采用 2mm 厚高性能冷轧钢板制作而成,有三种不同规格,副
龙脊与主龙脊搭接,副龙脊间距为点中距 0。305m ,使用根数等
于主梁使用长度(可支撑长度)÷305mm ,得数不论小数部
分大小均进位成整数再加1,乘排数。
(3) 支撑顶杆
采用φ48 钢管制作而成,支撑顶杆间距为纵横 1。2m,使用根数
等于主梁使用长度减去 600mm(主梁两端的顶杆位置据端点
300mm)÷1200,得数不论小数部分大小均进行位整数再加1,
乘主梁根数。
以下CAD图为一个14。98*3。55房间的产品布置图:
1.3 计算出所有房间的主梁、副梁、支撑顶杆的使用重量
如下图是每个房间的用量,加起来即可
1.4 按计划将每个房间的主梁、副梁、顶杆数量运到施工现场。
2、施工方案
2。1 模板支撑安装方案
(1)施工流程
安装前检查 调整主龙脊到合格规格 在主龙脊的
两边分别插入顶杆并旋转锁紧挑起第一根主龙脊 安装副
龙脊(将副龙脊搭接在主龙脊上) 依次安装完整个房间
调整顶杆下面丝杆以调平 全面质量检查 完成模板支
撑。
(2)施工要点
支模工作以四个人一组为好,这样配合支模速度最快,人员
分配为上面2人
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