热力管道安装通用施工工艺标准版.pdfVIP

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热力管道安装通用施工工艺 1 适用范围 本工艺适用于工业及民用建筑安装工程中的热力管 道预制安装工程,但不包括工业工程中的操作温度较高 的工艺管道;管道预制焊接工艺和无损检验等参照相应 工艺执行。 2 施工准备 2.1材料准备 管材和配件 所有的管材和配件均应严格按照设计文件要求的规 格、材质、等级进行选用,并按照相关的标准验收合格, 每种材料必须有该材料的材质合格证件。 不同的材质应有明显的色标以利于现场施工人员的 区分。 高温管道使用的合金钢材料必须严格按照合金材料 的检验标准进行验收并与其他普通材料分开摆放,色标 明显,标识正确。 2.2施工机具准备 2。2。1切割、加工管材、管件等所需要的坡口机、等 离子切割机、砂轮机、氧乙炔割炬、焊钳及水平尺、角 尺、盒尺、线锤等管道工程常用工具。厚壁管道及管件 加工使用的车床等. 2.3作业条件准备 安装位置 热力管网一般架空敷设在建筑物、构筑物或其他管 架上,有些也敷设在管沟中,但热力管道与电缆槽架、工 艺管道间距应符合设计要求。 2.3。2施工环境 管线预制区域应搭设组对焊接用的钢平台且保持施 工环境的清洁卫生。 2.3。3安装现场要保证作业面结构安装工程已结束; 焊缝的无损检验标准执行设计给出的规范或选用的相 应标准。 2。4施工前的技术准备工作 施工技术人员应仔细的核实图纸的材料,并制定详细的 管道安装工序和工序的控制点、停点检验点; 敷设热力管道的管架或管墩已经安装找正结束 ,基础灌 浆已达到强度要求并已办理工序交接手续; 2。4。3对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施 的重点部位,重点控制的施工程序以及技术要求、质量 标准、安全措施、工期和成品保护的要求。 3 操作工艺 3。1施工工序 管道下料 管道预制段组对焊接、支架预制 预制段焊缝检验 支架安装 管道安装和焊接 固定焊口无损检验 管道吹洗和水压试验 管线系统吹扫试验 验收交工 3。2一般要求 首先按照设计图纸的要求,验收预制管段质量,仔 细核对设计材料和各部位的几何尺寸,充分考虑预制管 段预留的位置和预制段的吊装措施,热力管道上放空和 放净开孔均应在地面预制时完成,管线在吊装之前应完 成管道管托的焊接工作并完成管道及管托的油漆工作, 预留焊口位置不刷油漆,吊管和布道顺序,先安装过门或 胀力弯,后进行直管安装,待直管固定管托安装完毕再进 行与胀力弯管接口工作。 3.3补偿器的安装 热力管道一般采用U型或π型补偿器吸收管道的热 应力,在安装补偿器时一般应根据现场的实际情况,在地 面预制成型,整体吊装.如设计要求补偿器安装时作预拉 伸(压缩) ,则预拉伸(压缩)工作必须在膨胀节两侧的 固定支架施工结束后方可进行膨胀节的预拉伸(压缩)。 预制段的划分如图3。3所示: . . . . . . .. . . . . .. .

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