项目一数控车削加工工艺分析.pptxVIP

项目一数控车削加工工艺分析;1.1 项目导入 ; 图1-1所示为轴承座零件图，材料为45#钢，毛坯为??80×120?mm棒料，小批量生产。要求分析其数控车削加工工艺，编制数控加工工序卡、数控车削加工刀具卡。;1.2 相关知识;1.2.1 数控车削加工工艺内容的选择 ;2．不适于数控车削加工的内容 ;1.2.2 数控加工零件图的工艺性分析;1.2.3 数控车削加工工艺路线的拟定 ;（2）加工精度为 IT6～IT7级、表面粗糙度Ra0.2～0.63??m、除淬火钢以外的常用金属，可采用精密型数控车床，按粗车、半精车、精车、细车的方案加工。 （3）???工精度为IT5级、表面粗糙度Ra＜0.2??m的除淬火钢以外的常用金属，可采用高档精密型数控车床，按粗车、半精车、精车、精密车的方案加工。;2．工序的划分 ;3．加工顺序的安排 ;4．确定进给路线 ;;（2）确定最短的空行程路线 。 （3）确定最短的切削进给路线 。如图1-3所示，为粗车零件时几种不同切削进给路线的安排示意图。 （4）零件轮廓精加工一次走刀完成 。 ;;1.2.4 零件的定位与夹具的选择;（2）精基准的选择原则。 基准重合原则 、基准统一原则 、自为基准原则 、互为基准原则 和便于装夹原则 。;2．常用车削夹具和装夹方法 ;表1-1 数控车床常用装夹方法;1.2.5 数控车削加工刀具及其选