模具验收控制程序.pdf

文件代码： 拟制：李雪莲 模具验收控制程序 发布日期： 审核：张小合 版本：B0 页码： /3 批准：王明旺 N0. 总版本 发布日期 更改页次 更改内容 签核表序号 内页版本 1 B0 / （首次发布） 文件代码： 拟制：李雪莲 模具验收控制程序 发布日期： 审核：张小合 版本：B0 页码： /3 批准：王明旺 1 目的 为规范模具出货流程,对最终的模具进行规定的检验,确保出货模具品质,满足客户要求。 2 适用范围 造用于工模部模具出货。 3 定义 本程序的模具只同于注塑塑胶制品的模具。 4 职责 4.1 公司RD 4.1.1 负责产品图纸及规格书相关资料及模具验收标准的提供。 负责模具验收的最终确认。 负责产品外观，产品尺寸的确认工作。 4.2 工模部 4.2.1 负责产品的全尺寸检测与《样板检测报告》的提供工作。 负责模具的制作、检验、维修及改善工作。 负责模具验收的申请及跟踪工作。 负责对外模具验收提供技术支持工作。 4.3 塑胶部 4.3.1 负责模具运作状况及是否满足注塑工艺方面的验收工作。 负责最后5 啤产品的提供工作。 4.4 喷涂部 4.4.1 协助对样品的喷涂工作。 4.5 公司品管 负责提供初步验收后至正式验收期间模具生产产品的品质状况。 5 工作流程图 5.1 作业程序 5.1.1 初步验收 5.1.1.1 验收时具备的条件 5.1.1.1.1 模具制作完成经工模品质检验合格,由工模品质部出具《模具试模前检查表》。 5.1.1.1.2 当产品结构决定其零件不能满足模具寿命要求时,工模设计出具《模具备件、易损件清单》。 5.1.1.1.3 经注塑PIE 跟踪试模无异常,可满足生产要求时,由注塑PIE 出 《试模报告》，并在《试模报 告》中注明可进行模具初步验收。 5.1.1.1.4 试模产品经工模品质进行全尺寸检测合格后,提供《样板检测报告》，由RD 确认OK，并送交 客户签板后，出具《样品确认书》。 5.1.2 资料准备 5.1.2.1 由工模TE 收集准备。 5.1.2.1 《模 BOM 表》、《模具备件、易损件清单》由工模设计提供。 5.1.2.2 《模具试模前检查表》、《样板检测报告》由工模品质提供。 5.1.2.3 《试模报告》由注塑PIE 提供。 5.1.2.4 《样品确认书》由RD 提供。 5.1.2.5 《模具维修改善记录》由工模钳工提供。 5.1.2.6 由注塑PIE 提供最后5 啤合格产品。 5.1.3 当以上工作准备齐全后，由工模TE 开出《模具验收申请单》，向RD 申请对模具初步验收。 5.1.4 RD 收到《模具验收申请单》后，在1 天内发出试产通知，下单给塑胶部试生产500 啤。 5.1.5 注塑PIE 在收到试产能知后，当日内需回复工模TE 验收日期并签回，如出现物殊情况不能按时安排试产， 须提前1 天通知工模TE。 5.2 组织组收 5.2.1 试生产验收工作由注塑PIE 统筹安排通知各部相关负责人到场跟踪，依据 《模具验收标准》对模具进行 文件代码：