爆破作业施工安全技术与防护措施.doc

爆破作业施工安全技术与防护措施 1.1、爆破安全管理措施 1）为确保场平爆破安全制度和安全措施的落实，公司必须建立健全以项目负责人为第一责任人的爆破安全组织机构，成立爆破安全领导小组，爆破负责人任组长，对爆破安全负全面责任，组员为爆破技术人员、安全主任、专职安全员、爆破作业人员及警戒人员等组成。 领导小组下设钻孔组、装药组、爆破组、技术组、后勤组、警戒组、应急组。具体如下图 技术组爆 破 负 责 人警戒组 技术组 爆 破 负 责 人 警戒组 装药组 钻孔组 后勤组 爆破组 应急组 2）严格遵守国家爆破规程及省、市有关部门关于民爆物品的管理规定，坚持“安全第一，预防为主”的生产方针。 3）建立安全规章制度，组织爆破作业人员认真学习国家《爆破安全规程》（GB6722-2003）、《民用爆破物品安全管理条例》和省、市等有关规定，并严格按操作规范及有关规定执行。 4）爆破作业人员严格执证制度，所有爆破操作必须持有爆破证的专职爆破员实施。不熟悉爆破作业的人员不能从事爆破工作。 5）加强施工过程中的安全检查，发现安全隐患及时排除，消除习惯性违章作业。 6）爆破设计人员必须认真勘测，精心编制爆破设计方案，使设计方案做到设计合理、技术上可行、安全上可靠、经济上合理。 7）开工前分工种进行技术交底，严格按设计要求进行施工，确保施工质量符合设计要求。 8）设计人员或审核人员必须带现场指导施工，爆前认真检查孔网参数（孔深、孔距、排拒、最小抵抗线、倾角等）是否符合设计要求，如未达到要求及时进行处理。 装药时，应认真复核装药量、填塞长度、填塞质量及防护措施的落实，严禁不堵塞爆破。 9）爆破后认真检查，发现盲炮及时处理，如有危石进行排除。严格执行安全处理制度。严禁个人在未经许可的情况下擅自进入盲炮区处理盲炮。 10）认真做好安全警戒工作，爆破时间做到定时，起爆前，所有无关人员及机械设备等必须撤离警戒线外，爆破要有明确的视、听信号，做到观而告知。 11）爆破器材严格按《爆破安全规程》的有关规定执行，做到专人看守，出入登记，帐物相符，严防流失，确保安全。 12）所有进入爆破作业工作面的职工，均必须戴好安全帽进入现场，施工中保证人员、机械设备的安全。 13）根据《小型露天采石场安全生产暂行规定》第十七条“作业单位应当严格执行国家有关民用爆炸物品和爆破作业的安全规定，由专职爆破员进行爆破作业，设置爆破警戒范围，实行定时爆破制度。禁止在雷雨天、夜间和雾天进行爆破作业”。严禁在雷雨天气使用电雷管爆破。 14）因本工程附近有其他公司在同时进行爆破作业，根据《安全生产法》第四十条关于“两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营，可能危及对方生产安全的，应当签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。”因此，在爆破施工前应与周边几个爆破施工单位签订安全生产管理协议之后才能施工。 主要明确以下内容： （1）、各单位的保安员、安全员必须配备手机，并通报手机号码，保持安全生产联系工作。 （2）、各单位在开挖区装有警报机，在放炮前10min鸣警报机。 （3）、在分界线埂上放炮，安全员必须通知对方安全员，并采取轮流放炮，如一方在顶上开挖，另一方应停止开挖。 （4）、安全员上班后，首先互通开挖地段炮位情况，便于安全生产管理。 （5）、统一放炮时间为：中午12：00~13：00，下午17：00~17：30. （6）、违反以上协议，发生安全事故，违反方承担法律和经济责任， 1.2 爆破安全技术措施 1、钻孔：钻孔设备采用Atlas高风压潜孔钻机和ROC848HC-10 O76潜孔钻机。钻孔前进行测量放样，严格按照设计的孔深、角度和方向钻孔。每钻完一孔及时检查并用砂袋保护孔口。 2、装药：装药前必须仔细检查有无堵孔、卡孔现象，及时调整地质平、薄弱面和抵抗线发生变化的炮孔装药量。严格按照设计的装药量装药，装药过程中经常检查装药部位的深度，防止炸药过装或装不到位产生上下段隔爆。 3、堵塞：用钻孔产生的岩粉或细土，防止小石子混入，堵塞的动作要轻，防止损坏导爆管造成拒爆现象。中深孔爆破堵塞长度O140mm孔不小于1.0m、浅孔（小于5m孔深）爆破的堵塞长度不小于2.3m。 4、联网：浅孔爆破每孔装一发电雷管（或非电雷管），采用单式非电爆破网络；中深孔爆破时装入二发电雷管（或非电雷管），根据作业面的情况选定爆破网路及起爆方式，联网时孔与孔之间的导线要保持一定的松紧度，防止拉脱导线造成拒爆。 5、飞石控制措施：为确保爆破区周围环境免遭飞石的侵害，必须严格控制孔口的堵塞长度，清理炮孔周围的碎石，严格控制最小抵制线的大小和方向，防止个别地方的抵抗线偏小。 1.3 盲炮的处理措施 1、发现有盲炮或怀疑有盲炮时应立即报告并及