电极编程原理及加工的策略.pptVIP

刀具要平滑切入工件。在高速切削过程中，让刀具沿一定斜度或螺旋方式切入工件要优于让刀具直接垂直线切入工件。 高速加工技术 垂直线切入工件 斜度、螺旋方式 * 粗加工 第一次要面队的便是粗加工，粗加工的定义就是在一件原材料作切削，所以我们要注意就是刀具开始进刀切入材料的一刻，而进刀的方法最佳是采用斜向或螺旋进刀的方法。 高速加工技术 * 粗加工进刀方法 螺旋进刀 来回斜向进刀 外形斜向进刀 高速加工技术 * 高速加工技术 螺旋进刀 * 高速加工技术 来回斜向进刀 * 高速加工技术 外形斜向进刀 * 看过以上的进刀方法，大致上来说，最佳的进刀方法应该是外形斜向进刀，因为它的优点是可以跟工件的外形来斜向进刀的，可能大家认为软件有斜向进刀就够了，当然如果外形是长方形的话，就可以用来回斜向进刀，如果外形是圆形，就可以用螺旋进刀，但如果外形是三角的话，那么这两种未必适合，这个时候用外形斜向进刀就可以达到要求了。 高速加工技术 * 1.恒定的切削条件 2.恒定的金属去除率 3.走刀方式的选择 4.尽量减少刀具的切入次数 5.尽量减少刀具的急速换向 6.在Z方向切削连续的平面 高速加工技术 * 高速加工技术 * 高速加工技术 * 高速加工技术 * 高速加工技术 * 高速加工技术 * 高速加工技术 * 在高速切削的精加工过程中，保证精加工余量的恒定至关重要。为保证精加工余量的恒定，需要注意几个方面： 1.笔式加工（清根） 2.余量加工（清根） 3.控制残余高度 4.采用fp工艺来达到高速高精度工件表面 5.退刀时采用进给速率 6.采用不同的加工方法 7.应用边界识别功能 8.保证加工轨迹的一致性 高速加工技术 * 高速加工技术 * 高速加工技术 * * 电极编程原理及加工策略 * 培训内容 数控加工技术的概述 电极编程的理论知识 高速编程加工的策略 电极编程经验交流和对加工现场的建议 电极编程原理及加工策略 * 数控加工的定义 数控加工是按照事先编制好的加工程式自动对被加工零件进行加工的过程。 我们把零件的加工工艺路线，工艺参数，刀具的运动轨迹，位移量，切削参数（主轴转数，进给量，背吃刀量等），按照数控机床规定的指定代码，及程式格式编写加工程式单，然后输入到数控机床的数控装置上，从而指挥机床加工零件。 数控机床的发展历史 1948年，美国帕森斯公司在研制加工直升飞机叶片轮廓检验用样板的机床时，首先提出应用电子计算机控制机床来加工样板曲线的设想，后来受美国空军委托，帕森斯公司与麻省理工学院合作进行研制工作。于1952年试制成功第一台三坐标立式数控机床。后来又经过改进并发展自动编程技术的研究，于1955年进入实用阶段。这对美国飞机制造的发展起到了重要作用。 数控加工的相关知识 * 数控加工技术的前景 数控加工技术是一种集机，电，液，光，自动控制技术为一体的知识密集技术。它是制造业实现现代化，柔性化，集成化生产的基础。同时也是提高生产率不可少的物质手段。 在发达国家中，数控机床已经得到普遍使用，而目前我国机床的数控化率仅为1.9%，而日本高达30%，美国40%。国家规划在2019年前使数控化率达10%，数控化率每提高一个百分点，需要5-6万台数控机床，这样算来数年内将增加40-50万台数控机床，相应需60-80万数控专业人才。 数控加工的相关知识 * 适 应 性 强 精度高，质量好 生产效率高 能加工复杂的零件 有利于生产管理现代化 数控加工的特点 * 数控加工的理论知识 加工轴数 通常CNC加工分为两轴加工、三轴加工和多轴加工。 加工轮廓 轮廓是一系列首尾相接曲线的集合，它的作用是用来指定被加工的区域或是被加工的图形本身。 * 数控加工的理论知识 区域、岛屿和轮廓 区域 轮廓 岛屿 * 数控加工的理论知识 加工精度 加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。实际加工不可能做得与理想零件完全一致，总会有大小不同的偏差，分为内外公差两种。零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度，称为加工误差。 * 数控加工的理论知识 内外公差 外公差 内公差 刀位轨迹 加工误差 加工误差 * 数控加工的理论知识 顺、逆铣