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SMC采购技术规范 1.适用范围 本采购规范仅适用于本公司采购的热压原材料和电纤维增强不饱和模塑料（SMC/BMC）的采购和验收。2.技术要求2.1组成 4343片状模塑料（smc）、4344团状模塑料（bmc，即原来的dmc）是由不饱和聚酯树脂、无碱玻璃纤维（smc玻璃纤维长25―50mm、dmc玻璃纤维长3―13mm）、其它添加剂及颜料组成。2.2外观 4343（SMC）要求包装整洁、严密，板材两侧的保护层完好无损。4343（SMC）和4344（BMC）材料要求无机械杂质和结块，颜色相同，纤维和胶水等固化产品混合均匀。成型后产品表面平整光滑，色泽均匀，无气泡、裂纹。 4343（smc）的颜色有：棕红色（ral3011）、灰白色（ral7032）、白色（ral9003）、青灰色（ral7012）； 4344（BMC）的颜色包括：棕红色（ral3011）、灰白色（ral7032）、桃红色（ral3027）、大理石（符合样品）、黑色（ral9011）、蓝色（ral5015）、黄色（ral1026）和白色（ral9003）。 4343（smc）和4344（bmc）的颜色需与色标号相近，且与前一批产品颜色保持一致，不得随意变更。2.3性能指标 指数值第123项胶含量挥发性冲击强度单位%%kJ/o4344（SMC）（BMC）34-40≤ 8.5≤ 8备注试验方法见不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑塑料挥发性和不饱和树脂含量试验方法≥ 60≥ 25室温≥ 150≥ 804mpa抗弯强度130℃≥ 65≥ 6013正常≥ 1.0×105绝缘电阻ω12≥ 浸泡24小时后1.0×106mv/mm电强度≥ 12.07%成型收缩率≤ 0.158热变形温度（方法a）℃≥ 240注：1其他性能指标必须满足GB/t23641-2022《供应商检验项目》中的所有技术要求：每批供货必须提供所有项目的检验报告。3.公司内部检验项目：每批来料必须进行第1项、第2项检验，检验合格后方可入库。第3项至第8项必须每12个月检查一次，并保存检查报告。注：表中第1项中的胶水含量和第2项中的挥发物是用原材料直接测试的，压入样品后不能测试。2.4. 质量要求和试验要求（或试验方法和标准）2.4.1采购原材料的外观和颜色符合第2.2项的要求，无机械杂质和结块，颜色一致，纤维、胶水等固化物混合均匀。2.4.2材料的性能指标必须满足2.3项的所有要求，材料的试验方法和检验规则必须按照GB/t23641-2022中第7项的试验方法进行。3.检验、包装、标记、运输和储存：3.1检验和3.1.1出厂检验。出厂检验应按上表8项检验项目进行，并应符合GB/t23641-2022标准中3.9“耐电弧性”和压入样品后的外观要求。胶水含量为出厂检验项目。如果供需双方协商一致，可以增加或减少出厂检验项目。3.1.2型式检验标准GB/t23641-2022中的表5.1-5.3和表6.1-6.2，除温度指标外，其余21项加“*”为型式检验项目。有下列情形之一的，应进行型式检验：A.新产品或旧产品转移到另一工厂进行试制和型式认证；b、 当原材料或生产工艺发生重大变化，可能影响产品性能时；c、 停产半年以上恢复生产；d、 出厂检验结果与上次型式检验结果差异较大；e、 当上级质量监督机构或顾客提出型式检验要求时。注：如果出现上述情况，原材料制造商必须提供型式检验的试验报告。此外，同一制造商必须每两年提供一次型式检验的试验报告。检测单位应当是具有资质、权威性的国家检测单位或部门。3.1.3取样和分批取样应符合GB/t2547-2022的规定。其中，采用系统抽样法进行抽样，抽取的样品进行混合试验。3.1.4检验项目全部合格后方可判定该批合格。如果有不合格项目，则加倍抽样。如果所有检验项目均合格，则该批仍可判定为合格，否则整批为不合格。在正常生产过程中，SMC采用相同配方和生产工艺连续生产的SMC辊为一批，BMC采用相同配方和生产工艺生产的小于或等于5吨的BMC辊为一批。第3页，共4页 3.2包装3.2.1bmc每箱净重30kg（分为2包），每包bmc用塑料袋封装（15kg/包），外用纸箱包装。smc每箱净重50kg，每包smc用塑料袋封装，外用纸箱包装；且用尼龙扎带扎牢固。3.2.2每个包装箱务必附有产品合格证，合格证必须注明生产批号、生产日期、本批次的性能实测值。3.2.3每箱必须装同期制造的同批次材料。每批所发货的材料，制造批次不超过两批次，且包装箱外观要做明确标注以示区分。3.2.4出厂日期与生产日期相差不得大于10天。3.3标志：在材料的外包装上应有下列标志：a.制造商名称和商标；b.产品名称和型号；c.产品标准号；d．每件包装的净重；e.