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降低ZL20DBA装切不良率 2012年8月 第一页，共三十七页。 项目注册 小组名称 精益QC小组 成立时间 2012/08/21 课题名称 降低ZL20DBA装切不良率 课题类型 现场型 组长 邵伟 活动日期 2012.8～2012.9 课题注册 2012/08/21 小组成员 8人 注册编号 JY120801 活动频次 1～2次/季度 QC活动时间 2个月 第二页，共三十七页。 序号 姓名 部门 职务 小组分工 1 邵伟 制造部 精益专员 组织策划 2 师文栋 技术中心 技术设计员 技术分析改进 3 殷国防 技术中心 工艺员 工艺分析改进 4 李贺 装配车间 试压班长 指导实施 5 夏冬 装配车间 调度班长 问题统计分析 6 沈海军 装配车间 分装班长 问题收集 7 毕春虎 装配车间 分装班长 问题收集 团队简介 第三页，共三十七页。 活动进度表 阶段 活动计划 时间进度 8月21日 8月22日 8月23日 8月24日 8月25日 8月26日 8月27日 9月份 10月 一周 二周 三周 四周 一周 二周 三周 四周 P　 选题理由 计划 实际 成立团队 计划 实际 现状调查 计划 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 实际 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 确定目标 计划 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 实际 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 原因分析 计划 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 实际 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 对策制定 计划 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 实际 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 D 对策实施 计划 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 实际 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 C 效果验证 计划 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 实际 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 A 巩固措施 计划 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 实际 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 总结打算 计划 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 实际 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 第四页，共三十七页。 课题背景 ZL20DBA为我公司为徐工特机提供的油缸： 1、3月10日主机厂反馈此型号油缸有内泄装切现象，共4件； 2、7月30日主机厂反馈此型号油缸有内泄装切现象，共2件。 主机现场 客户不满 换缸 降低ZL20DBA装切不良率 造成返工返修 车间要求进行改善 第五页，共三十七页。 课题背景 内泄 OK圈破碎 第六页，共三十七页。 课题背景 通过前期数据统计分析，6～8月份因装切更换OK圈数量为20个，在这期间共生产四个批次180件产品，得出此ZL20DBA的装切不良率为11.1%。 第七页，共三十七页。 课题确定 内外部装切不良率约为11.1% 降低装切不良率至1% 现有水平 目标水平 确立课题：降低ZL20DBA装切不良率 第八页，共三十七页。 现场调查 ZL20DBA现场实物 油口 内 外 环形槽 缸筒 第九页，共三十七页。 活塞杆 现场调查 活塞 OK圈 第十页，共三十七页。 现场调查 装缸机 后尾座 支撑架 第十一页，共三十七页。 同设计人员、装配班组长、咨询老师一起对装配图纸进行分析。 现场调查 导致装切的主要位置在油口的环形槽处。 第十二页，共三十七页。 同加三车间加工缸筒操作者一起讨论环形槽的加工工艺。 主要参数 槽宽：20mm 槽深：2mm 倒角：R2 现场调查 第十三页，共三十七页。 降低ZL20DBA装切不良率 员工技能水平不够 员工质量意识淡薄 设备老化 同轴度达不到 杆支架与筒支架不平衡 密封OK圈 弹性大，容易膨胀 缸筒 环形槽结构不合理 温度低，支撑变硬 光线弱 倒角及油口毛刺依靠目测和手测 操作方法的标准性 人 机 料 法 环 测 ZL20DBA装切不良 原因分析 要因分析 第十四页，共三十七页。 要因分析 员工技能水平不够 员工质量意识淡薄 设备老化 OK圈弹性大，容易膨胀 环形槽结构不合理 温度低，支撑变硬 光线弱 倒角及油口毛刺依靠目测和手测 确认标准: 确认员工技能水平。 确认方法: 责任人落实 确认人: 李贺 确认时间: 2012.8.23 确认情况：通过多技能矩阵分析发现，总装工序的5名操作者的技能水平比较高，都能做并能解决问题。 没有培训 监督下能做 无需监督能做 能做并能解决问题 能培训其他人 操作方法的标准性 第十五页，共三十七页。 要因分析 确认标准: 确认质量意识 确认方法: 调查验证 确认人: 王海元 确认时间: 2012.8.23 确认情况：通过调查总装工序5名操作者的2011年度的绩