材料液态成型工艺学4.pptVIP

? 6-4 砂芯设计 砂芯： 用来形成铸件的内腔、各种成型孔及外形不易起模的部分，砂型局部要求特殊性能的部分有时也用砂芯。 砂芯的工作条件： 在浇注时，砂芯的大部分或部分表面被液态金属包围，经受铁水的热作用、机械作用都较强烈，排气条件也差，出砂清理困难，因此，对砂芯的性能要求比一般型砂高。 第六十三页，共九十七页。 ? 砂芯分类： 1)按尺寸分类：小砂芯（体积小于5×10-3m3），中砂芯（体积等于5×10-3-5×10-2m3），大砂芯（体积大于5×10-2m3）。 2)按干湿程度分类： 湿芯：用于中小型薄壁件；干芯：用于各类铸件； 表干芯：中小件，不太重要的大件。 3)按粘结剂分类：粘土砂芯、水玻璃砂芯、水泥砂芯、油、合脂砂芯、树脂砂芯等。 4)按造芯工艺分类：常规砂芯、自硬砂芯、冷芯盒砂芯、热芯盒砂芯、壳芯。 6-4 砂芯设计 第六十四页，共九十七页。 ? 2.砂芯应满足的基本要求： 1)砂芯形状、尺寸和在型内的位置与铸件的要求相适应； 2)有足够的强度和刚度； 3)能顺利排出型腔和砂芯中的气体； 4)对铸件收缩的阻力小； 5)清理容易。 3.砂芯设计的内容：砂芯分块，芯头结构设计，砂芯的烘干与排气、下芯顺序。 6-4 砂芯设计 第六十五页，共九十七页。 ? 4.砂芯设计（分块）的基本原则 1)保证铸件的精