《饮料工艺学》教学课件(第6-11章 ) (1).pptxVIP

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  • 2022-04-07 发布于山西
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《饮料工艺学》教学课件(第6-11章 ) (1).pptx

第六章 蛋白饮料; 本章主要内容: 1. 蛋白饮料的概念及分类 2. 含乳饮料的生产工艺及存在的主要问题 3. 植物蛋白饮料生产中存在的主要问题及对策;蛋白饮料类(protein beverages);发酵型含乳饮料(fermented milk beverage) 以乳或乳制品为原料,经乳酸菌等有益菌培养发酵制得的乳液中加入水,以及食糖和(或)甜味剂、酸味剂、果汁、茶、咖啡、植物提取液等的一种或几种调制而成的饮料,如乳酸菌乳饮料。 根据其是否经过杀菌处理而区分为杀菌(非活菌)型和未杀菌(活菌)型。 乳蛋白质含量/%(质量分数)≥1.0%; 未杀菌(活菌)型,出厂检验乳酸菌活菌数量(CFU/mL) ≥1×106。;乳酸菌饮料(lactic acid bacteria beverage) 以乳或乳制品为原料,经乳酸菌发酵制得的乳液中加入水,以及食糖和(或)甜味剂、酸味剂、果汁、茶、咖啡、植物提取液等的一种或几种调制而成的饮料,根据其是否经过杀菌处理而区分为杀菌(非活菌)型和未杀菌(活菌)型。 乳蛋白质含量/%(质量分数)≥0.7%; 未杀菌(活菌)型,出厂检验乳酸菌活菌数量(CFU/mL) ≥1×106。;2、植物蛋白饮料(plant protein beverage) 用有一定蛋白质含量的植物果实、种子或果仁等为原料,经加工制得(可经乳酸菌发酵)的浆液中加水,或加入其他食品配料制成的饮料。 如豆奶(乳)、豆浆、豆奶(乳)饮料、椰子汁(乳)、杏仁露(乳)、核桃露(乳)、花生露(乳)。 蛋白质含量/%(质量分数)≥0.5%。;3、复合蛋白饮料(mixed protein beverage) 以乳或乳制品,和不同的植物蛋白为主要原料,经加工或发酵制成的饮料。 蛋白质含量/%(质量分数)≥0.7%。;第一节 含乳饮料;一、配制型含乳饮料;1. 咖啡乳饮料; 咖啡乳饮料加工工艺流程;主要工艺: 咖啡汁的提取 咖啡豆焙炒粉碎后用90~100℃的热水抽提,马上冷却至常温,并进行过滤以除去不溶解的原料,抽提后应立即冷却,然后进行脱酸处理。 咖啡汁中含有绿原酸、草酸、柠檬酸、苹果酸、丙酮酸等有机酸,能与乳蛋白形成沉淀。 脱酸方法:加入碳酸氢钠或碳酸钠,采用壳聚糖吸附咖啡汁的有机酸。 ;甜味剂 通常使用白砂糖,也可使用葡萄糖、果糖以及果葡糖浆等。 pH值对咖啡乳饮料的影响很大,因此需控制饮料的pH值,加热对白砂糖pH的影响变化最小,因此一般选用白砂糖。 采用碳酸饮料的糖液制备方法,但必须对糖液中可能引起产酸的嗜热细菌进行灭菌处理,一般采用加热或紫外线杀菌机进行杀菌。 引起咖啡乳饮料变质败坏的原因之一就是砂糖中污染的专性厌氧菌。;乳品的调制 一般可使用鲜乳、脱脂乳、炼乳、全脂或脱脂乳粉等。 调配 将咖啡提取液、糖液、乳液、香料、稳定剂、pH值调整剂等原料混合在调配缸内,加水调制成所需要的浓度。 注意投放顺序,以防咖啡提取液和乳液在混合罐中混合后产生蛋白质凝固现象。 ;均质 装填和杀菌 原料调配后经粗滤及均质处理后,用板式热交换器加热至85~95℃,迅速密封。因本制品易起泡,故不应装填过满。 中心温度达120℃、20min的杀菌处理。冷却至70 ℃后再打开杀菌容器。 ;2、果汁乳饮料;(一)原料 1. 果汁 常用橙汁、菠萝汁、苹果汁等。 一般使用浓缩果汁,用量8~18%。; 2. 乳原料 采用脱脂乳或脱脂乳粉,以防止产品出现脂肪圈。;(二) 加工工艺流程;操作要点;3、可可乳饮料;1、酸乳的定义 酸乳(Yoghurt),即在添加(或不添加)乳粉(或脱脂乳粉)的乳(杀菌乳或浓缩乳)中,由于保加利亚杆菌和嗜热链球菌的作用,经过乳酸发酵而制成凝乳状产品,成品中必须含有大量相应的活性微生物。 ;2、酸乳的种类;(一)按成品的组织状态分类;(二)按成品的口味分类;果料酸乳(Yoghurt with fruit)成品是由天然酸乳与糖、果料混合而成。果料的添加比例通常为15%左右,其中约有一半是糖。包装前或包装的同时将酸奶与果料混合

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