(工艺流程)油漆工艺流程和操作指导.pdfVIP

浙江巨桑家私有限公司 ZH/JSJ-03-2007 ────────────────────────── 油漆工艺作业指导书 编制 生产部 审核 批准 版次: B 版 受控状态： 分发号： 2007-03-01 发布 2007-03-01 实施 ────────────────────────── １ 浙江 巨桑家私有限公司 编 号 ZH/JSJ-03-2007 技 术 文 件 第 21 页页共共66 页 油漆工艺作业指导书 更改号 更改 日期 更改状态 为加强质量管理，提高生产效率，使公司每位油漆工对油漆每道 工序的操作更明了、规范，特编制本工艺操作指导书。 油漆工艺流程： 油漆的涂装工作从半成品—白胚，领出开始到喷漆喷好，经检验 合格结束，其中经过打底、底着色、刷涂、砂磨、喷涂等几道工序， 工艺流程图如下： 领 白 坯 去污除尘 打底封涂 点 补 二次砂磨 刷 漆 着 底 色 一次砂磨 喷水晶底 三次砂磨 喷 面 漆 出货待检 ２ 每道工序过程的操作有不同的要求和方法。 1、打底 打底是将白胚领出之后到可以刷漆的这段工序，要经过去污 除尘，刷涂底得宝、点补、一次砂磨。 1.1 去污除尘要仔细，否则污渍影响美观，灰尘影响油漆的附着力和 引起线条边角不平，不顺。 1.2 刷底得保要按配比配好，底得宝和固化剂的配比是1:0.3～0.5， 刷涂时务必刷涂到位，均匀。配好的油漆在3小时内须用完。 1.3 点补时所有的样板钉眼，榫肩结合部，明显的疮疤须点补到位 补满，否则到下道工序点补时影响产品质量，一是较难补平缺陷； 二是补平了的缺陷灰疤容易脱落。腻子的颜色须调配跟木质的颜 色一致。 1.4 砂磨时所有的边角、毛刺须用180#干砂砂磨光滑，基本无毛刺， 补上的腻子除缺陷处均须砂磨彻底，棱角须砂磨平顺。 2、底着色 底着色是白胚领来开始到上一度底色结束：经过白胚去 污除尘，刷底得宝、点补、一次砂磨、上底色等过程， 2.1 白胚去污除尘要仔细，否则污渍影响美观，灰尘影响油漆的附 着力和引起线条边角不平，不顺。 2.2.1 刷底得宝要按配比配好，底得宝：固化剂：稀释剂=1:0.3～0.5： 0.8～1，刷涂时务必刷涂到位、均匀。配好的油漆须在3小时内用完。 ３ 2.2.2 刷漆时应视材质的老嫩和纹路的横纵来灵活变动，即老的材质 浙江 巨桑家私有限 司 编 号 ZH/JSJ-03-2007 技 术 文 件 第 3 页共 6 页 油漆工艺作业指导书 更改号 更改 日期 更改状态 少刷，纵纹的少刷，嫩的材质多刷，横纹的多刷，特别是横纹的 和毛刺多的应刷涂少量固化剂，经砂磨后方能上色。 2.3 点补 所有的样板钉眼，榫肩结合部，明显的疮疤须点补到位补 满，否则到下道工序点补时影响产品质量，一是较