FMEA失效模式与后果分析培训资料.pptVIP

PFMEA的输出 PFMEA是以下方面的输出： 过程/零件潜在失效模式的清单 潜在关键特性和重要特性清单 消除或减少产品失效模式出现频次的过程改进措施清单 提供全面的过程控制策略 PFMEA的建立 过程FMEA需考虑每一步作业，以： 发现产品在相关过程中的潜在失效模式--FMEA文件在今后可用于成本、过程更改其它关键因素的分析 评估潜在失效的影响 确定制造或装配过程中产生生效的潜在根源 确定过程要控制的变差，以预防和探测失效原因和失效模式 建议措施，以改进控制或根除原因 过程FMEA是一个创造性的工作，需要采用跨功能的小组。在开展以下工作时，需要调查、分析和发挥创造力： 确定潜在失效模式、其影响和原因 提出建议措施以降低失效模式的风险 量化严重度、频度和不可探测度 工具： 脑力风暴 因果图 试验设计 柏拉图 回归分析（散布图） 其它方法 风险顺序度数(RPN) S=Severity 严重度 O=Likelihood of Occurrence 频度 D=Likelihood of Detection 探测度 RPN = ( S ) x ( O ) x ( D ) 项目/功能 潜在 失效模式 潜在 失效后果 严重度S 级别 潜在失效 的起因/机理 频度O 现行 设计控制 探测度D RPN 项目/功能 潜在 失效模式 潜在 失效后果 严重度S 级别 潜在失效 的起因/机理 频度O