TPM管理培训课件1.ppt

* * * * * * * 目视管理的定义： 通过把事物（设备、材料、品质、工具、文件等）的数量或特性值的管理极限进行可视化描述，以便在不借助于工具即可实施有效管理的手法。 * * * 推行目视管理，要防止搞形式主义，一定要从企业实际出发，有重点、有计划地逐步展开、在这个过程中，应做到的基本要求 * 这是5S、目视管理的事例 1、是文件的摆放循序 2、管道的分色管理 分色管理的好处是: * 略 * 通过运用较为醒目的颜色线条对不同的区域进行间隔，提示相关人员在不同工作区域的权限和职责。 对齐管理 透明管理 照片管理 温度计 压力表 设备编号管理 * 润滑油管理 * 区域线 基石2、合理化小组活动 合理化小组活动是TPM活动的另一个重要基石。 小组活动是实施改善项目或革新项目的基本单位。 企业应当在其组织内部构建起合理化小组活动 机制，创造全员改善的氛围，倡导员工参与到一个或 多个改善团队中去。如果缺乏这种小组活动机制， 企业的TPM活动也就失去了活动基础，这是很难 成功的。 5、合理化小组活动 总经理 部长 科长 班长 组长 全体员工 全公司TPM推进委员会 部门TPM推进委员会 科室TPM推进会议 班组TPM推进会议 现场小组活动 基本思想 在组织上愉快合作。 人与人之间真诚相待。 在业务上勇于创新。 通过思维的转换（意识变化）、习惯的改善，促进公司和个人的发展。 基本方针 落实并充实基本遵守 提高全员实力（全员专家化）、提高安全生产 以品质改善、效率提高为中心彻底进行阶段（STEP）活动 TPM 小组活动的运营方法 现场以区域为单位，办公区域以部门为单位（间接部门是通过办公室TPM小组活动，以创造舒适的工作环境和改善业务流程、提高业务效率为目标）。 小组成员人数一般为8～12名，但根据具体情况可以调整，现阶段以区域或办公区域部门自然人数为小组成员数 现场有交接班编制时应以同班成员为原则，特殊情况需经主管部门同意。 TPM 小组活动的组织 技术培训 人际关系培训 自律纪律培训 创造心理环境 创造外在环境 管理技术 专业技术 人的成长需求 小组的使命 团队精神 服务理念 自主管理的模式 改善的工作现场 标准、制度保证 技 能 方 法 环 境 三 大 条 件 小组活动成功三大条件的关系图 全公司的变革气氛 小组活动的推行 实现小组活动的条件 诊断的意义 诊断不单是绩效考核，也不单是合格与否的判定，而是作为企业内部交流的一种工具。 一个阶段活动需要4-8个月时间，平均6个月左右，所以一般需要2-3年左右的时间，才能把自主管理TPM活动完全落实。 诊断的目的 TPM诊断的目的可归纳为“12字”：看成果、重教育、多鼓励、促沟通。 看成果：活动目的要明确，把握过程与成果。 重教育：合格与否要判定，重点在教育上。 多鼓励：缺点固然要指出，发现优点更重要。 促沟通：上下交流筑氛围，形成共感是关键。 TPM小组活动的评审程序与评价标准 TPM小组（1-7）阶段活动 诊断者：组长及部门主管 按诊断表进行诊断，80分以上向推进室早请专家诊断 递交TPM诊断表及申请书（要有希望诊断日及时间） 诊断者：TPM专家 预先确定诊断日，向现场反馈 依据诊断表实施诊断（70分以上判定为合格 诊断者：各相应部长 小组直接领导邀请部长诊断（要有希望诊断日及时间） 依据诊断表实施诊断（80分以上判定为合格 诊断者：总经理或代理者 推进室准备事项 确定诊断的人员及日程计划，并通报现场 诊断准备（托盘，合格证，合格证签字板，签字笔，纪念品，红包，相机等） 小组活动 自我诊断 下一阶段活动 专家诊断 部长诊断 TOP诊断 是 是 否 否 TPM小组活动的评审程序与评价标准 谢谢大家 * 尚德2008年11月28日工厂层压机爆炸 * 1．追求精细化管理，维护管理工具 丰田公司数十年如一日的不断追求精细化管理，追求零库存、零缺陷、低成本和零损耗等。丰田公司有效地运用了各种各样的管理工具，如5S体验活动，TQC、TQM、 TPM、IE、JIT等，为企业的管理提升服务。这些管理工具在丰田都能得到有效的坚持，这是它获得成功的必要条件之一。 ? 2．注重人才的培养 丰田公司注重人才的培育，也是它成功的重要方面。它提倡的企业使命是“造物、育人”，经营理念则是“造物先育人、先人后事”。人才开发重要的是营造一种学习的环境，丰田对人才开发的重视不亚于对产品的开发。公司通过招聘、培训、使用、评价、激励、升迁、提供参与实践的机会等方法培养人才，营造浓厚的学习氛围，创造人才辈出的局面。正因为丰田培养的人才足以领导整个日本的制造业，所以才会出现在日本