锅炉给水泵运行中的故障及解决方法.docxVIP

锅炉给水泵运行中的故障及解决方法   【摘 要】对运行中锅炉给水泵常见的故障原因，进行了分析，同时给出了解决方法，对保证锅炉给水泵的安全运行具有重要作用。  【关键词】锅炉给水泵；电机；机械密封；轴承；流量；振动  锅炉给水泵是现代工业蒸汽锅炉的重要组成部分，对锅炉的安全稳定运行起着重要的作用。锅炉给水泵采用最多的是电动多级离心泵，具有结构简单、运行稳定、给水均匀等特点。以南钢新铁厂140T和75T干熄焦锅炉给水泵为例，它采用的是卧式单吸多级离心水泵，由泵壳、泵轴、叶轮、密封环、平衡盘、平衡套、轴承等部件组成。  锅炉给水泵是利用电机通过联轴器带动装在泵壳内的叶轮高速旋转而产生离心力，使充满叶轮内的水由于离心力的作用，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，经泵壳导叶中的流道而流入水泵的压水管道。这时，叶轮的吸水口处便形成了真空的低压区，除氧器容罐内的水由于大气压力和液面高位差的作用，通过进水管流向泵的低压区，以填补那里的真空。当叶轮不断地旋转时，叶轮内的水被不断地甩出，同时又不断地被补充，这样就形成了水泵的连续供水。由于泵出水压力的大小与叶轮转速的平方成正比，因此，提高转速即可提高出水压力，但是，转速的提高受到很多因素的限制，不可能无限制的提高，可是锅炉的压力一般都比较高，为了使给水泵的扬程能满足锅炉压力的要求，便将水泵的叶轮一级一级的串联起来，形成压力接力，这就组成了多级离心泵，在流量不变的前提下来提高锅炉给水泵的出水压力，以满足锅炉运行的要求。南钢140T和75T干熄焦的锅炉给水泵分别采用十一级和九级离心泵。锅炉给水泵的整个工作过程，实际上是一个能量传递和转化的过程，它将电机高速旋转的机械能，通过泵的叶轮传递并转化为被抽升水的压能和动能。  南钢的设备管理是遵循以故障预防为主的思想，同时开展精细化的点检管理理念。因此，锅炉给水泵的日常维护以故障预防为目的，建立科学的维护体系与制度，以指导锅炉给水泵的日常保养工作。从设备投入运行起，就建立锅炉给水泵零部件故障及更换记录，详细掌握各部件损坏时间，以便于后期在零部件到使用寿命前进行及时更换，避免零部件损坏后对相关部件及机组造成更大的破坏。下面列举一些锅炉给水泵运行中常见的故障与解决方法：  1 运行中的锅炉给水泵电动机温度过热  对采用电机为动力源的锅炉给水泵，最为常见的故障就是电机过热，电机发热的原因是运转中的能量消耗在电机内部转变成了热量。电机中耐热最差的是绕组的绝缘材料，长时间高温下运行，绝缘材料易老化、变质、变脆、炭化，失去绝缘性能，从而使电机烧毁，进而引发锅炉给水泵故障停机。因此在发现电机过热时应停机检查，彻底排除发热源。  造成电机过热的原因主要是：a、通风不良引起的环境温度过高，这种情况下需要保证良好的通风，必要时需要轴流风扇或安装空调来进行强制冷却；b、风扇损坏或通风孔道堵塞造成的散热系统故障，这种情况需要逐项检查电机散热系统，更换风扇、保证进出风口畅通，降低环境湿度及高灰尘造成的影响；c、电压偏高或偏低造成的不平稳或三相电压不对称，这种情况需要对电机供电系统进行检查，通过恢复稳定供电来处理。按照国家标准，电机的电源电压变化应不超出额定值的±5%，电机输出功率可保持额定值，电机的电源电压不允许超过额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%；d、工作载荷过大，这种情况要先测量一下电流情况，一般正常使用的电流为其额定电流的80%左右，然后根据锅炉蒸发量来调节锅炉给水泵的进出口及最小流量阀，使泵在额定的范围内工作；e、短时间内频繁起停，锅炉给水泵不得频繁启动和切换，每小时开车次数不得超过12次；f传动不畅，传动不畅易形成小马拉大车，造成电机负载过大，这种情况要对电机与锅炉给水泵的传动系统进行检查， 常见的传动不畅主要是联轴器损坏或未校正、轴承缺油、轴承损坏等，南钢干熄焦锅炉给水泵采用的是弹性膜片联轴器，可补偿泵轴和泵体热膨胀所引起的角度和中心偏差，联轴器必须用千分表进行轴向和径向测量，直径方向允许的最大轴向偏差小于0.05mm，直径方向允许的最大径向跳动小于0.1mm，此外要在符合实际工况的条件下定期检查联轴器的同轴度，轴承工作是否正常可凭听觉及温度来判断，对于故障部位的轴承要及时地进行更换，定期检查电机润滑情况，当电机在运行3000小时～5000小时要更换一次润滑脂；g、电机振动，振动异常并伴有噪声多数是由于轴承润滑不良、电机转子动平衡不好、转子轴弯曲、转子与端盖和机座不同心、机座螺栓松动或电机安装不平、安装不到位造成的，要检查泵体，也可能是泵体端传递过来的，对于机座螺栓要用弹簧垫片或安装防松螺母来消减振动造成的影响；h、机组故障引起的卡阻，这种情况要立即停机检查、找出故