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10分钟5S活动表模板 部 门 岗 位 …… 检查岗位上是否有非必需品，如果有，按照规进行清理 检查是否有物料掉在地上 检查岗位上所有的质量控制点，查看是否存在质量隐患？ 质量标志是否清晰？如果不清晰，…… 利用操作闲暇时间，做好设备表面灰尘的清理 …… FTF生产管理培训咨询 第六十页，共一百页。 生产现场质量自查管理 现场质量自查方法 FTF生产管理培训咨询 第六十一页，共一百页。 废品处理标准过程 FTF生产管理培训咨询 第六十二页，共一百页。 现场检察员检查管理 FTF生产管理培训咨询 第六十三页，共一百页。 质量目标的制定与激励方法 根据质量关键点分析的结果，利用目标管理的方法进行管理，并利用激励管理的手段加以促进。 基于PONC制定管理目标和激励方法。 把PONC的激励方法以看板管理的形式充分应用到现场管理的每一个角落。 FTF生产管理培训咨询 第六十四页，共一百页。 PONC工作表——质量数据的衡量 PONC: Price Of Non-Conformance,质量缺陷代价， 要素 定义 如何 衡量 如何 测定成本 （举例） 印刷错误 包含在文件中的任何错误信息 改正错误所花费的时间和材料损失(纸 ) 负担费率乘以时间加上碎片的成本 （举例） 采购定单变更（PCO） 所有采购定单都需要变更，由于供应商的原因产生的内部错误 每个月PCO的数量 PCO的次数乘上处理单个错误的平均成本 FTF生产管理培训咨询 第六十五页，共一百页。 PONC在生产现场的具体表现 重新加工 匆忙赶工 忘记加工 临时加工 未按时加工 错误放置 重复搬运 存货过多 错误加工 客户报怨 无谓工具寻找 无谓物料寻找 停机时间 上门维修 工序间调解 更多保修 …… FTF生产管理培训咨询 第六十六页，共一百页。 PONC是质量绩效考核的根本方法之一 根据排列图排列的主要质量原因，制定出相应的PONC数据表，在统计的基础上，制定相应的绩效考核方案； 试实施绩效考核方案，进行改进以后逐渐在全公司进行推广； 开展质量竞赛活动，奖优罚差，建设公司的质量文化。 FTF生产管理培训咨询 第六十七页，共一百页。 灵活方式提升员工质量意识与理念 定期进行质量与技术方面的岗位培训（每月至少一次，每次两个课时） 让员工自己养成进行质量检查的习惯（10分钟5S活动表） 定期进行生产现场质量问题分析会（每月至少一次，每次至少一个关键工序质量控制点） 通过科学合理的5S与可视化加强质量提醒 定期进行质量改进活动，例如竞赛等（建立品管圈，持续改进） 对重视质量的员工进行奖励 FTF生产管理培训咨询 第六十八页，共一百页。 日立公司质量管理的“345” 3N:质量管理的原则：No accepting(不接受不合格产品)、No manufacturing(不制造不合格产品)、No transferring（不移交不合格产品）。 4M: Man人：激发最大的竞争意识 Machine机器：保持最大的开工率 Material材料：达到最大的合理产出 Method方法：应用最佳的手段与途径 5S:彻底实施5S生产现场管理 FTF生产管理培训咨询 第六十九页，共一百页。 四、应用5S与可视化提升现场质量 应用5S方法提升现场质量 应用可视化管理提升现场质量 案例分析与应用 FTF生产管理培训咨询 第七十页，共一百页。 质量环节分析案例 作业单元 搬运中的质量因素 停留中的质量因素 加工中的质量因素 检查中的质量因素 FTF生产管理培训咨询 第二十八页，共一百页。 关键点分析要点 1、要改进的过程是什么？ 2、过程的范围是什么？ 3、输出的是什么？ 4、使用者是谁？ 5、输出要求是什么？ 6、输入的是什么？ 7、供应者是谁？ 8、输入要求是什么？ FTF生产管理培训咨询 第二十九页，共一百页。 5、足够细致的质量提醒标识 通过5S现场管理技术中的相关内容加强现场质量问题的展示，进而提高质量保证系数； 通过红牌作战加强质量标示管理； 通过可视化管理进行质量标示管理。 FTF生产管理培训咨询 第三十页，共一百页。 6、科学理性的分析方法 2、排列图 3、控制图 1、鱼刺图 FTF生产管理培训咨询 第三十一页，共一百页。 案例分析与应用——排列图 意大利经济学家帕雷托所发明，朱兰博士将其应用到了质量管理工作中来。 案例：某化工机械厂对已经制造的15台尿素合成塔的焊缝缺陷返修所需工时进行统计分析，见下表： FTF生产管理培训咨询 第三十二页，共一百页。 排列图 确定分析对象 确定问题分类项目 收集和整理数据 作排列图 根据排列图，确定影响产品质量的主要因素 FTF生产管理培训咨询 第三十三页，共一百页。 利用相关图确认质量问题的真实性 将两个非确定关系的变量的数据对应列出，在坐标轴