包装缓冲材料详细讲解参考.ppt

包装缓冲材料详解;第二章 缓冲包装材料及其缓冲特性;第一节 常用缓冲包装材料;按孔径分 大泡孔（直径大于0.5mm) 小泡孔（直径大于0.25mm) 按泡沫密度分 低发泡（密度0.4g/cm ,气体与固体之比1.5） 中发泡（密度=0.1-0.4g/cm , 气体与固体之比 为1.5-9 ） 高发泡（密度0.1g/cm ，气体与固体之比9） 按泡沫体的硬度分 硬质泡沫塑料（弹性模量700kPa) 半硬质泡沫塑料（弹性模量在70-700kPa之间) 软质泡沫塑料（弹性模量70kPa) ;1.2 EPS(发泡聚苯乙烯);;1.4 PU(发泡聚氨基甲酸脂） ——简称聚氨脂，俗称人造海绵);1.5 EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚橡胶制品) PEF(聚乙烯化学交联高发泡材料);1.6 EPDM(三元乙丙烯人造橡胶，俗称多孔橡胶) CR(氯丁橡胶);1.7 EPP(发泡聚丙烯，俗称拿普龙);;1.9 塑料薄膜悬挂缓冲包装;Sealed Air Co.Korrvu悬挂式(suspension)缓冲包装用高强度、高弹性、高韧性、低滑动塑料薄膜，粘结在瓦楞纸板框架上，产品被夹在两个薄膜框架内。 适合电子零部件包装的高性能保护技术。;;2.2 蜂窝纸板;2.3 纸浆模;2.4 纸浆发泡块;2.5 纸纤维成型材料（Pillowpack）;第二节 缓冲材料的力学特性;如果以A表示垂直于外力F的材料截面积。T表示材料未受力的起 始厚度，则线弹性材料的弹性特性也可表示为： 式中E是缓冲材料的弹性模量。 从上式可以看出，k或E越大，则要使材料发生同样的x或ε所 需的F或σ也越大。这种情况对应的缓冲材料呈刚硬态。反之， k或E越小，表明材料容易形变，在很小的F或σ下可以产生很大 的x或ε，这种情况对应的缓冲材料呈流体态。 实际上严格说具有线弹性性质的材料是极少的，线弹性材料 意味着在使用范围内力-形变关系遵守虎克定律，也就是使用范 围未超出线弹性，或者说是线弹性范围较大的材料。 ;2．正切型弹性材料。这类缓冲材料的力-形变曲线呈正切函数 型，如图所示。力F与形变x的函数关系可用下式表示： 式中k0为曲线在x→0时的斜率，称初始弹性系数；db为材料的形变极限，在x→db时F→∞。 具有正切函数型性质的缓冲材料很多， 如泡沫橡胶、棉花、乳胶海绵、碎纸、 涂胶纤维以及预压后的聚苯乙烯泡沫塑 料等等。 ;3．双曲正切型弹性材料。这类缓冲材料的力-形变曲线呈双曲正切型。力F与形变x的函数关系可用下式表示： 式中k0为曲线的初始弹性系数；F0为x→∞、F→F0时，力F的 极限值。 从上式可知，在形变x允许的范围内， 不论x怎么增大，F或σ始终被限制在 规定范围内。如果选用这种材料作缓 冲包装材料，在冲击过程中，传递到 内装产品上的力可被限制到小于产品 本身的承受能力，起到保护产品的目的。 ;4．三次函数型弹性材料。这类缓冲材料的力-形变曲线呈三次 函数型，如图5-4所示。力F与形变x之间的函数关系可用下式表 示： 式中k0为初始弹性系数，γ是弹性系数增加率。 这类弹性材料的特性，从力-形变曲线 可以看出，与线弹性材料相比，其不同 处在于当变形增加时，随着弹性系数增 加率γ的正负性不同，曲线方向成为向 上或向下的。 吊装弹簧结构、木屑、塑料丝、 涂胶纤维等材料属于这一类弹性体 ; 5．不规则型弹性材料。这类缓冲材料不符合以上4种函数特 性，其力-形变曲线很难用一个数学公式来表达，大部分高分子 发泡材料属于这类弹性体，为了区别起见，把这类弹性体材料 暂时归为一类，称作不规则型弹性材料。 ;第三节 组合材料的力学特性; 假设两种线弹性材料的弹性模量不同，且有E1E2，由上式 ＞ 即 EE2