生产计划控制概述培训资料.pptVIP

实践/活用所学五步骤 自我对比差异化，评估差异化，可行性 获得上司支持，以问题瓶颈着手 以建议/提案方式或跨部门小组形式展开 制定推行计划，定期汇报进度/结果 适时适当发表 凝 聚 真 知 ， 协 同 共 进 第九十五页，共九十六页。 内容总结 2007年12月。依照客户订单发出工厂订单。若有怎样跟进，并书出跟进损耗流程。所有分类之基准，必须符合逻辑之基本原则。要考虑到以后新产品之开发，以及产品规格变化而发生之物料增加或变动等事情之可能性。物料编号应选择易记性之文字、符号或数字，并应有暗示性及联想性，以便记忆。大分类＋中分类＋小分类＋序号。品种10-15%，资金约占75-80％?B类：介于A、C之间的物资。品种60-65％，资金占5-10％。多分析对象的项目在200项以下时可以全部项目作分析。下一个步骤是把这些货品依次等重新排列，并将累和每年用度加累和百分率计算出来。建立生产计划表(号码/品名/数量/生产日期)。?生产变化引致存量变化。类或B类物料。95 第九十六页，共九十六页。 PMC职能图 第四室：生产计划控制概述 生产及物料控制职能图： 主生产计划 生产计划及控制 物料计划及控制 协助新产品的开发 外发加工计划及控制 凝 聚 真 知 ， 协 同 共 进 第六十三页，共九十六页。 第四室：生产计划控制概述 生产和计划控制的七途径 协调销货计划 分析产能负荷 制