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采购管理 走进一家企业的供应科，在几张拼成一行的桌子上放着一张长长的像 哈 达 一样的大表。表的左方是各种产品名称，上方是供应科负责采购的各种材料 名称。电话铃不时地响着，传来市场和生产变动的消息，几位苦命的采购计划 员在桌旁疲惫地奔忙，对繁星般的表格数据，进行不厌其烦地计算和修改。年 复一年，做着同样枯燥的工作。但即使再怎样卖力，也还是跟不上客观环境的 变化。 要效益，更要效益 实施了 MRP，通过产品结构和物料清单，定义了每个物料的期量标准，把 销产供这企业的三项主要业务信息集成起来，同步地将生产计划和采购计划一 次生成。如果需求有了变化，不需半个小时，就把上千种物料的计划重新编 排。采购计划员从忙忙碌碌的事务中彻底得到了解放。图 1 是时间坐标上的产 品结构， X 是销售件（成品）， O、P、R、E 是采购件， A、B、C、D是加工件。 但是，上 MRP系统决不仅仅是提高响应效率，更重要的是见到效益。 MRP是 ERP 的核心，要见效益，首先要改变采购作业的观念、规范采购管理。 在市场经济环境下，企业为了增加利润，一个极其重要的途径就是降低成 本。产品的成本中外购的材料及配套件费用往往要占到 60%以上，多者可达 90%。材料及配套件的采购任务，归根到底，是由产品开发部门定的基调。换句 话说，尽管设计阶段的费用是比较小的，但它在奠定成本的基调上，起了主要 的作用。 有一家企业，通过 MRP系统的物料分类查询，发现有 2.0mm、2.5mm、 3.0mm三种规格十分相近的花纹钢板，每种需求批量都很小，这将无疑增加了 采购、运输、仓库保管的费用。如果企业没有采用成组技术，标准化工作不 力，设计工程师信息不沟通，这类现象是极其普遍的。因此，为了降低采购成 本，采购人员必须同设计人员和工艺人员一起，按照价值工程的原理和同步工 程的方法，在保证产品功能的前提下，采用最低成本的方案。 MRP系统不仅管 理人员要用，对产品开发人员同样也有帮助。采购成本同时影响材料费和库存 价值，图 2 例中材料费和库存值下降 5%，企业的销售利润率增加 28%，资本收 益率（ ROI）增加 30%。 MRP/ERP系统对降低成本的作用 MRPⅡ/ERP 系统通过业务处理流程规范化，对降低采购成本，起到一系列 的保证作用，如： 通过物料分类查询，对每一类物料，按需用的频度，规定优选原则，以简化采 购物料的品种规格、保持一定批量，争取优惠。 周密计划。 MRPⅡ/ERP 的计划可以延续到未来某个任意日期，这样不但可以按 需采购，而且可以保证足够的采购提前期和采购预算，防止因突发性采购而增 加额外的采购费用。 设置目标成本（标准成本）。每一个会计年度，企业都必须通过运行 MRP 系统的模拟成本，确定标准成本，也就是必须严格控制的成本限额。邯钢的 市 场模拟，成本否决 就是 MRPⅡ/ERP 系统中根据市场可能接受的价格，在保证一 定的利润前提下，确定的标准产品成本。 控制采购权限。要严格控制成本，首先要控制资金流出。 MRPⅡ/ERP 系统 要设置每一个采购员的采购物料范围和支付权限，同时规定超过限额的审批层 次和权限，以规范采购管理。 控制库存量。在系统中，要对每一种物料规定最大储存量和最长储存期限。超 过最大值时，系统会发出提示信号，以便管理人员采取纠正措施。 供应商认证。根据 ISO 9000 的要求，为了保证产品质量，首先要保证进 厂材料的质量。各种物料的供应商都必须经过认证，建立供应商主文档。向没 有建立主文档的供应商采购，系统将拒绝执行。 跟踪采购定单。系统可以提供多种查询途径，从采购单编码、物料号、供 应商号、