食品质量管理绪论.pptVIP

第三十一页，共七十七页。 2、质量管理的发展： 检验质量管理阶段 操作员的质量管理(18世纪) 工长的质量管理(19-20世纪) 检验员的质量管理(20世纪20年代) 质量检验是在成品中挑出废品，以保证出厂产品质量。注意事后检验把关 。 统计质量管理(20世纪40年代-60年代初) 质量管理不仅要搞事后检验，而且在发现有废品生产的先兆时就进行分析改进，从而预防废品的产生。事先预防为主。 全面质量管理阶段(20世纪60年代始至今)：21世纪将是质量的世纪 第三十二页，共七十七页。 （1）质量检验阶段（20世纪20~30年代） 采用“检验法” 又称检验员的质量管理 合格 制造产品 检验 判断 入库 不合格 返工 第三十三页，共七十七页。 质量检验阶段的局限性 没有预防机制 适宜性差 信息反馈 原材料或零部件 制造 产品 入仓、销售 报废品 信息反馈 检查 第三十四页，共七十七页。 优点： 设立专职检验职能 检验人员根据技术标准，利用各种检验手段进行检验，作出判断，防止不合格品出厂。 改变了工人集生产与检验于一身的状况，促进了质量管理的发展。 缺点： 以事后检验和把关为主 很消极 “死后验尸” 第三十五页，共七十七页。 （2）统计质量控制（SQC）阶段（20世纪40~50年代） 以数理统计方法与质量管理的结合，通过对过程中影响因素的控制达到控制结果的目的。