基于PLC的运料小车设计.pdfVIP

题目：基于PLC的运料小车设计 目 录 1. 设计背景1 1.1产品设计的必要性与可行性分析1 1.2设计要求1 1.3设计条件1 1.4设计环境2 2. 系统总体设计2 2.1总体方案设计2 2.2 方案选择2 3. 系统硬件设计5 3.1PLC概述5 3.2 西门子S7-300 编程软件概述6 3.3PLC S7-300硬件及通讯配置、硬件配置6 3.4 分配I/O地址表8 4. 系统软件设计9 4.1 运料小车流程9 4.2 运料小车PLC程序设计9 4.3 SETP7程序调试及仿真10 5. 系统仿真与调试12 5.1WinCC软件的介绍12 5.2 建立WinCC 与可编程控制器之间的通讯12 5.3创建供料系统的过程画14 5.4程序调试15 6. 总结19 参考文献20 附录 梯形图21 基于PLC的运料小车设计 1.设计背景 1.1产品设计的必要性与可行性分析 可编程控制器是结合了一系列的较为先进的技术，经过不断的摸索和实际的发 展，最终呈现出来的一种结果，在具体的实施和执行的过程中，对于我国的自动化 的进程起到了较好的推动作用，一开始是被称之为可编程逻辑控制器，也就是所谓 的PLC，现在，我们不难发现，这样的一项技术在具体的实施和发展的过程中，不 管是从宏观的层面上，还是从微观的层面上，都是得到了较大程度的发展，在具体 发展的过程中，取得了丰硕的自动化研究的成果。 1.2 设计要求 对于现在的工业化生产过程而言，很多流水线都必须要一些自动往复的装置来 完成相应的功能。所以对于一些用料的物流控制系统进行相应的控制，是现在进行 可编程控制器研究的重点。运用可编程控制器的方式，能够很简单地实现相应的程 序设计。而且程序在编写完成之后，其使用的方式也是非常简单方便的。所以，笔 者在下文中将德国西门子企业所研发出来的一款S7-300 当做一个载体，然后专门 针对运料小车控制系统加以说明。 1.3 设计条件 现如今，因为单片机以及相应的可编程控制器都得到了非常好的发展，从而促 进生产线在自身的运输控制以及其生产率这个方面也变得更加高效。 大概在一九七零年的时候，就有很多工业在其生产制造的过程中，通过PLC 技 术以及相关单片机技术的应用完成控制运料小车的操作。只不过因为那个时候的技 术，不管是从哪个层面上来看，都是存在着较大的不完善地方，所以说，要想实现 整个控制器的管理以及其系统性的约束的话，那么就必须得是在人工的作用之下， 手动予以操作和完成的，但是根据之前的那些控制元件来看，几乎都比较复杂，而 且无论是从数据处理功能上来看，或者是从实际的通信功能上来看，都是一种比较 1 差的状态，所以只有让专门的人负责，才能够较好的完成相关工作。 1.4 设计环境 因为电脑的快速发展、以及其系统性的普及，促使其使用价格较之于从前，也 是实现了较大程度的降低，在这样的一种综合的发展形势之下，工业制造在具体的 实施过程中，将单片机技术以及PLC 技术较好的与电脑通信技术进行有机整合，后 来在当前一系列较为前沿的发展技术的执行之下，可算是让单片机以及PLC 技术在 关于物流控制系统控制系统这个方面的自动化功能得以顺利完成。 2.系统总体设计 2.1总体方案设计 在这篇文章当中，笔者主要选择了西门子企业所研发出来的S7-300 这款可编 程控制器来展开相应的设计。因为它是当下使用较多的一种产品，而且对于物流控 制系统运输的系统来说也较为合适。在设计的时候必须要达到的要求就是能够实现 电机的正反转操作，除此之外，物流控制系统在运动的过程中能够遇到的情况也要 有反应。 整个系统的组成形式是PLC 和相应的开关以及电机。其构成的主要方式可见下 图2-1当中所体现出来的。