- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
目 录
一、工程概况
二、编制依据及原则
三、施工准备
四、钢结构构件制作
五、钢结构吊装
六、工期保证措施
七、质量保证措施
八、安全保证措施
九、拟投入的主要机械设备表
………
1
一、工程概况
本工程为河南豫光金铅有限公司阳极泥处理厂房工程,主体为单
层钢框架结构,框架钢材材质均采用Q345-B,檐口总高度为18米.
二、编制依据及原则
1、编制依据
(1)建设工程设计图纸和工地现场勘查所获得的资料。
(2)与本工程有关的现行设计、施工规范和工程质量检验评定标准。
(3)我公司资源情况及类似工程施工经验。
2、编制原则
(1)确保质量。实行全面质量管理,技术、质量责任承包制,确保工
程质量达到本标书制定的质量目标。
(2) 保证工期。优化施工方案,利用先进的施工设备,精干的施工
队伍,精心组织,科学施工,确保工期按时完工,争取略有提前。
(3)确保安全。推行安全目标责任制,制定安全保证措施,严格按安
全规程操作,杜绝安全事故的发生,达到本标书制定的安全目标。
(4)突出重点,统筹安排,组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重
点把握影响质量和工期的重点、难点工程,保证工期、质量及安全目
标的实现。加强经济核算制度,贯彻增产节约方针.
(5) 坚持按专业化组织施工的原则,对构件的制作、安装、等均安
排有丰富施工经验的专业队伍承担。
2
三、施工准备
1 、技术准备
(1)进行图纸自审。审查图纸是否完整、齐全、准确。
(2)参加建设、设计单位组织的图纸会审和交底,保证图纸资料的
准确无误。
(3) 编制实施性施工组织设计.根据工程规模、结构特点、质量、
安全、工期要求及现有资源,编制能切实指导本工程全部施工活动的
实施性施工组织设计。
3、施工队伍准备
(1)材料、设备的准备。
(2)根据施工组织设计和材料设备计划要求,材料人员尽快进行材
料调整.
(3)对设备型号性能进行核准,保证设备完善良好。
4、施工现场准备
(1)按照施工组织设计要求和安排,配合建设单位、土建单位搞好
搞好“三通一平”
(2)进行测量放线。
(4)确定材料进场后的摆动放区域。
(5)确定配电柜的布置及吊车的行走路线。
四、钢结构构件制作
1、工艺流程:
放样→号样→切割、钻孔→焊接→抛丸或喷沙→螺栓连接→成品防
3
腐→成品堆放→构件运输→吊装准备→技术准备、检查和弹线、接头
准备、构件检查、机具准备、场地准备→柱吊装→起吊、临时固定、
初校、初拧、复校、终拧和焊接。
2、 放样
(1)放样工作包括:核对构件各部分尺寸及安装尺寸和孔距; 1:
1大样放出节点;制作样板和样杆作为切割、弯制、铣刨、制孔等加
工的依据。放样应设置专门的钢平台或砼平台,平台应平整、量线准
确,清晰。
(2)放样应根据构件的具体情况按实际划线,并根据工艺要求预留切
割余量、加工余量或焊接接收入缩余量。
(3)样板或样杆上的标记赢得制应细、小、清晰,其几何尺寸允许偏
差:长度和宽度+10,—1。0mm;矩形对角线之差不大于1 ;相邻孔
眼中心距偏差及孔心位移不大于0.5mm。
3、号样
(1) 号样工作包括:检查核对材料;在材料上划出切割、铣、刨、
弯曲、钻孔等加位置;打冲孔;标出零件编号等.
(2)号料应统筹安排,长短搭朽,先大后小,或套材号烊;对焊缝
较多,加工量大的构件应先号料,同一构件需要拼料时,必须同时号
料.当工艺有规定时,应按规定的方向取料。
(3)在焊接结构上号孔,应在焊接完毕整形后进行,孔眼应距焊缝边
缘50mm 以上。
(4)号料公差:长、宽± 1.0mm;丙端眼心距?1.0mm;对角线差
4
±1.0mm;相邻眼心距±0.5mm;两排眼心距±0.5mm;冲点与眼心距
位移±0.5mm.
4、切割
(1)对于同型号大宗钢
文档评论(0)