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* 设备管理【ＴＰＭ】 （level１） * 第一页，共十七页。 自主保全和领导的职责 * 第二页，共十七页。 1.TPM 1）TPM指的是…… TPM是TOTAL PM（total productive maintenance）的简略， 意思是“全员参与的PM”，也就是全员（T）生产保全（PM）。 1。以让设备的生产效率达到最高为目标， 2。确立以设备的整个生命周期为对象的整体体系， 3。贯穿设备的使用部门、保全部门、计划部门等所有相关 部门， 4。包括从高层领导到我们每一个基层员工， 5。通过全员参与的小组自主活动，推进的生产保全（PM） 活动。 TPM的5个条件 * 第三页，共十七页。 ２）ＴＰＭの8本柱 ３）展开TPM的8大支柱和职责分工 部门 展开的8大支柱 个别改善 自主改善 计划保全 设备 产品 初期管理 质量保全 教育训练 间接部门的高效化 安全·卫生·环境 职责分工（组织） 操作部门 保全部门 技术部门 间接部门 * 第四页，共十七页。 4）自主保全的实施内容 确认使用条件 日常点检 定期点检 检测老化情况的活动 预防老化的活动 清扫 点检 紧固 将老化复原的活动 小型整备 异常的处置 联络沟通 * 第五页，共十七页。 1。分步进行自主保全的方法 1。操作使用和保全是车子的两个轮子 设备操作部门进行的保全活动称为“全员参与的自主保全活动”。关于自主保全的必要性已是众所周知，但是就每个公司的具体情况而言，恐怕很难说都能够顺利地推行下去的吧。 （1）操作设备的工人自身是否负责保全？ 由操作工人自身进行设备保全本来是最理想的状态，而且原来就曾经保持过这样的理想状态。但是，随着技术的进步，设备越来越高度集成化、复杂化，设备整体的规模也越来越大。伴随着美国式PM的导入，保全技能也随着得以分化。日本的高度成长带来的设备增加和更新，可以说又加速了分化的步伐。因此，设备操作部门仅仅专注于生产，保全部门不得不承担起几乎全部的保全职能，这种两极分化的体制已经延续了相当长一段时间。 在日本经济高度增长的年代，为了对应技术革新、设备投资、增产等，设备虽然不能说得到了很高效的使用，但是随着向稳定增长时期的转型，人们已经开始对这一点进行反省。企业的竞争力提高和成本降低的需求日益突出，各个企业也越来越认识到需要将现有设备的利用效率发挥到极限。 这种认识，就是以“防止设备老化活动”为中心的自主保全，它是保全的基本功能，其必要性也越来也大。 （2）操作和保全是车子的两个轮子 如果保全部门认为由于接到了设备操作部门的要求不得不作保全，或者设备操作部门认为“我是管生产的，你是管修理的”，这两种意识的任何一种都不可取，都不会有好的结果。 * 第六页，共十七页。 如果设备操作和保全不能配合默契，毫无疑问生产难以顺利进行，二者的关系可以比作自行车的两个轮子。两者都具备了才能完善保全职能，达到预期目标。 操 作 ◎保全用语 5W1H法 根据5W1H法可以明确把握真实现状和目前的操作方法，讨论这里面是否有问题、应当如何做，提出改善方案。 5W1H，就是下面英文单词的词首字母。 WHO：用来审视操作工人和设备、工具夹具或者其他工人的关连。 WHAT：为了简省不必要的作业，明确把握作业对象是什么、目的是什么。 WHEN：何时、什么时期等，关于日期时间的问题。 WHERE：讨论是否必须在这里进行操作，考虑新的方法或者替代方案。 WHY：讨论为什么要这样、是否必须这样？ HOW：是对作业方法和生产手段的追求，考虑如果改变顺序的话状况是否得以改善？ * 第七页，共十七页。 在设备保全方面，为了实现设备能力的充分发挥，必须实行“自己的设备自己维护”的方法。因此，在进行产品生产之外，为了进行设备保全，必须具备以下4种能力。 （1）掌握4种能力 ①具备当异常发生时能够判断为异常状况的能力 能够发现设备异常的所谓“发现异常能力”，不是仅仅指发现在发生故障或者次品这样作为结果的异常。要发生故障了，要生产次品了等等，发现这些作为原因的异常，才是真正的“异常发现能力”。 ②能够迅速进行正确处置 对于发现的异常，只有让它恢复到原来的正常状态，才能发挥设备本来的功能（处置恢复能力）。而且，根据异常的程度不同，必须能够准确判断是否需要报告上司或者保全等其他部门，并加以处置。 ③能够将判定基准进行定量化 可以想象，凭借个人的经验和直觉形成的判断异常的能力，会有发现的时候已经来不及的情况。为了防止这