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通过分析OEE的计算结果，可帮助操作工、生产管理人员和维修人员提高设备生产效率，逐步减少影响提高OEE的因素。它的作用主要有： 二、OEE的作用 (1)衡量维修效果好坏的指标； (2)可以作为衡量单机、生产线或工厂的全部生产设备刚开始投入使用的设备性能的方法。此阶段的OEE值和设备运行一段时间后OEE的值相比较，就可了解新设备运行初期的性能如何； (3)分析实际生产效率损失； (4)帮助分析寻找制约提高设备时间开动率的设备瓶颈； (5)提高生产效率。 第四十七页，共六十八页。 三、设备六大损失 开机准备的损失 设备故障的损失 转换调整的损失 瞬间停机的损失 不良返工的损失 速度低下的损失 第四十八页，共六十八页。 三、什么是故障？ 故障：“人故意使设备发生障碍”。 70%-80%的故障是由于人为因素造成（操作不当、维护不当等）。 1. 大缺陷 : 使设备的运转成为不可能的机能停止型故障 (单独原因) 2. 中缺陷 : 运转可能但是机能低下的故障 (复数原因) 3. 小缺陷 : 由复合原因引起的LOSS发生的原因 中缺陷 小缺陷 潜 在 缺 陷 * 即使大缺陷没有 但缺陷还在成长 (按小缺陷 → 中缺陷 →大缺陷 的顺序) 大缺陷 灰尘、锈蚀、松动、脱落，脏污、磨损、裂纹、老化、发热、变形、噪音 停机，后果严重 产生短暂停机 暂时不影响功能 ☆ 把潜在的缺陷控制在现状态, 防止故障的扩散!! 第十五页，共六十八页。 四、自主保全活动的目的 正 确 的 操 作 日 常 点 检 劣 化 的 复 原 基本条件整备 保全技能教育 小 组 活 动 『 防止劣化的活动 』 『 实现设备的最佳状态 』 『员工技能提高』 手 段 目 的 第十六页，共六十八页。 传统的设备管理理念中，生产部门使用设备，设备部保养设备的错误思维。这样，设备使用者只管用而不管设备的死活，设备部只管坏了就修好，保养基本不做。 我们经常听到生产员工挂在嘴边的话，设备坏了不关我的事，其实当设备坏了没有产出时，真的与己无关了吗？ 其实，设备使用者以“我的设备我管理”的理念投入工作，对自己设备定期进行清扫、加油、紧固等日常保养工作，合理使用设备，及时对微小缺陷进行修复，这样，是维修部门所不能及的作用。 下面做一个形象对比： 五、自主保全的意义 第十七页，共六十八页。 五、自主保全的意义 给油 发热点检 清扫 振动噪音发现 漏油发现 发热点检 清扫 给油 牛奶 发热 脏 漏油发现 屎尿 振动噪音发现 脉搏 哭声 对应 母亲 操作者 设备对应婴儿，婴儿的妈妈就是设备的操作者，那么给婴儿换尿布、喂奶、清洗、确认婴儿是否发热感冒就是妈妈必须做的事情，相对应的给设备给油、清扫、发现漏油、发热及振动不良就是设备操作者自主保全的内容。 设备部门相当于婴儿的医生，目的就是预防疾病发生和迅速处理问题。 第十八页，共六十八页。 六、自主保全推行方法 第一步：设备的初期清扫—发现问题，减少微缺陷 第二步：发生源及困难部位改善对策—缩短维护时间 第三步：设备保全基准作战—形成具体内容及规范 第四步：总点检—处理劣化问题 第五步：自主点检—完善前面工作，适应自己操作 第六步：形成自主管理体制—持续推进保证 第十九页，共六十八页。 自主保全—设备的初期清扫 作用：对设备进行彻底清扫，消除污染源和困难部位，制作细致使用的设备保全基准。 定义：彻底清除附着在设备上和设备内的灰尘异物，包括细微的杂物，同时把设备的老化部件、因磨擦出现的小缺口、松动的螺丝等微缺陷找出来，这是训练员工自己动手的能力和发现问题的能力。 要点： 1、清扫就是点检，操作者亲自动手； 2、主设备外表清扫须延伸到与设备有关的插座、连接线等配件上，确保相关设备的清洁对设备的性能良好至关重要； 3、设备内部清扫的关键是能拆卸的部件尽量全部拆开来彻底清扫除灰尘； 4、清扫时须带上相关工具，发现松动的螺丝可以及时紧固； 5、把清扫当成工作的一部分，清扫效果纳入个人绩效考核中； 6、以“人必须每天洗澡”的观念执行设备的清扫工作，克服“扫干净也会脏”的错误思想。 第二十页，共六十八页。 自主保全—例一 一个公司一台冲床，在一个下雨天时，按一下启动按钮，冲床不可思议的连续冲两下。原则上，按一下，冲一下。后来查原因，是冲床压出的铁屑飞在插座上堆积，长期没清扫后形成一条导线，连接2个插座在雨天湿度大的情况下，短路导电引起了冲床由设定的单冲式自动转换成连冲式。那位冲床操作者事后，说：“幸亏我当时反应快，不然这双手就给冲床压断了！”（安全问题） 一家饮料公司生产企业接到客户投诉，汽水瓶里竟然发现一个小螺母，公司领导很震惊，就查，结果发现是灌装机注水口上的一个螺母松动脱落了，后来一整改，发现有2