工作面回撤通道绞车硐室施工安全技.pdfVIP

工作面回撤通道绞车硐室施工安全技 术措施 一、概述： 按照20111工作面设计，计划在20111工作面辅运顺槽F4点处施工20111 工作面回撤通道绞车硐室，硐室断面为矩形，规格为：5000*3300mm，硐室深 5米，开口侧巷道两帮根据综掘机截割头直径自然导角。 二、施工要求： 1、20111工作面回撤通道绞车硐室严格按照生产技术科给定中线沿底板进 行施工。 2、20111工作面回撤通道绞车硐室顶部采用锚网索支护。锚杆间排距 800*900mm；锚杆采用φ20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆，7-7-7布置；锚固剂 采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1根；钢带采用φ12圆钢加工，规格为 4870*90mm；菱形铅丝网采用8#铅丝加工，顶部(两片）3200*2600mm。锚索 3-2-3布置，打二根间排距为2000*2700mm，打三根间排距为1600*2700mm； 锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚索用2根； 3、开口包角及两帮支护锚杆采用φ20*1800mm玻璃钢锚杆，间排距 950*900mm，3-3-3布置，锚固剂采用CK2335锚固剂，每根锚杆使用1根；钢 带采用φ10圆钢加工，规格为2500*60mm；网片采用2500*10000mm的普通塑 料网。4、五联巷顶、底板与辅运顺槽及皮带顺槽顶、底板不得留有台阶。 5、20111工作面第五联巷开、透口处采用锚索结合W钢带进行加固（见附 图）。 三、安全技术措施： 1、开口时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严禁施工。 2、开口前，按照开口加固要求对开口位置顶部、两帮进行加固支护，未加 固好严禁施工； 1 / 3 3、开口范围在3米以内时严格执行“掘一排、支一排”，并将顶板按要求加 固完成。 4、巷道开口距离超过3米时，按正常循环进行掘进，遇地质构造及破碎带 时必须执行“掘一排、支一排”。 5、开口时严格执行“敲帮问顶”制度，确定无安全隐患后方可施工。 6、敲帮问顶工作应由2名有经验的人员担任，1人负责敲帮问顶、1人观 察顶板、两帮和退路。敲帮问顶人员必须站在支护完好的安全地点，观察人应 站在敲帮问顶人员的侧后方，并保证退路畅通。 7、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部、由上向下后两 帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。 8、敲帮问顶人员应戴手套和使用长把专用工具。9、敲帮问顶时要停止周 围5米范围内运转的机器设备，防止机械伤人事故发生。 10、顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安 全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖，在确认无安全隐患后方可 继续施工。 11、经常检查工作面后方巷道顶帮及支护受力情况，发现有锚杆、锚索托 盘变形及钢带受力时，必须及时补打锚杆（索）进行加固修复。 12、施工过程中，遇顶板破碎、掉渣、片帮严重、顶板有“闷炮”声、裂缝 扩张、淋水增大、托盘变形、顶板下沉、底板膨起等顶板来压预兆时，现场人 员必须立即停止工作，撤至安全地点，待查明原因，采取措施确认安全后方可 施工，否则人员严禁入内。 13、开口时，要先将顺槽顶部网片、锚杆及钢带处理完毕，登高处理时必 须使用专用梯子（或凳子）。14、开口掘进6m后，将开口处抹角处理合格， 并进行包角，包角范围必须超出抹角范围不少于2m，帮部有片帮危险时及时补 打临时锚杆。 15、开口抹角处有空顶区域时，要进行锚网支护，不得空顶。 2 / 3 16、开口掘进够6m时，必须将局部通风机风筒接至工作面，将瓦斯及一 氧化碳监测传感器移至工作面内。 17、在施工过程中严禁人员在运行的综掘机两侧、前方及后方5米范围内 作业、行走，防止机组摆动时伤人。 18、装载机出货过程中，人员必须躲到安全地点，装载机在运行到装货 点、卸货点时，5米范围内严禁人员作业、逗留。 19、胶带输送机机尾设专人看护清理，必须保证机尾皮带不跑偏，不堆 货。20、在开口位置中心线距20111辅运顺槽中心线500mm左右位置安设顶板 离层仪，在巷道开口后及时将顶板离层仪钻孔打好，眼深8米，并及时安装。 21、未述事宜执行《煤矿安全规程》