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第一章总则
第一条为了认真贯彻执行国家、上级公司及地方相关管理机构下发得有关
工业管道管理规定、标准及实施细则,加强工业管道管理,保证装置安全生
产,特制定本制度。
第二条本制度适用于同时具备下列条件得工艺装置、辅助装置以及界区内
公用工程所属得工业管道(以下简称管道):
(一)最高工作压力大于或者等于0、1MPa (表压,下同)得;(二)公
称直径(注1)大于20mm得;
(三)输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于
标准沸点得液体或者可燃、易爆得液体得;
第三条适用于本制度得下列附件应满足工业管道安全技术监察规程要求:
(一)管道元件,包括管道组成件(注2)与管道支承件(注3);(二)管道
元件间得连接接头、管道与设备或者装置连接得第一道连接接头(焊缝、法
兰、密封件及紧固件等)、管道与非受压元件得连接接头;
(三)管道所用得安全阀、爆破片装置、阴火器、紧急切断装置等安全保
护装置。
注1:公称直径即公称通径、公称尺寸,代号一般用DN表示。
注2:管道组成件:用于连接或者装配成承载压力且密闭得管道系统得元
件,包括管子、管件、法兰、密封件及紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如
膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器(Y型、T型等)、管路中得节流装置
(如孔板)与分离器等。
注3:管道支承件:包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、
支撑杆、链条、导轨、鞍座、底座、滚柱、托座、滑动支座、吊耳、管吊、卡
环、管夹、U形夹与夹板等。
第四条本制度不适用于下列管道:
(一)电气、电讯专用得管道;
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(四)最高工作压力大于42Mpa或小于0、1Mpa管道;
(五)移动设备上得专用管道,如铁路机车、汽车、船舶、航空航天器
等;(六)长输(油气)管道与油气田集输管道;
(七)制冷空调设备本体所属与管道与采暖通风专业得管道;
(八)其它特种设备安全技术规范管辖得管道;
第二章工业管道管理分工
第五条设备部负责全厂工业管道得技术管理工作,并建立全厂工业管道台
帐。编制全厂工业管道年度检验计划,并组织实施。
第六条安全环保部负责监督检查全厂对国家质量技术监督局及中油集团公
司及地方相关管理机构颁发得有关工业管道规程、标准、规范等执行情况。
第七条工业管道使用单位负责本单位工业管道得具体管理工作,建立工业
管道台帐及工业管道技术档案,及时维护工业管道安全管理系统数据,每年对
本单位辖区内得工业管道至少要进行一次在线检验(具体内容参照《在用工业
管道定期检验规程》中规定得在线检验内容进行),并在每年得十二月三十日
前将本单位本年度工业管道检验计划得实施情况、存在得主要问题及工业管道
得使用、管理、修复及更新情况报厂机动工程部。
第三章工业管道得设计与安装
第八条工业管道得设计与安装,必须委托已经取得省级以上有关主管部门
颁发得相应类别得许可资格证书得单位设计与安装。
第九条工业管道安装、改造、修理得施工单位应当在施工前将拟进行得压
力容器安装、改造、修理情况书面告知直辖市或者市级特种设备安全监督管理
部门,并办理相关告知手续后即可施工。
第十条使用单位自行设计、安装工业管道须经省级主管部门批准,并到省
级质量技
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第十一条工业管道得级别划分按《在用工业管道定期检验规程》及《压力
管道安全管理与监察规定》规定执行。
第十二条管道应采取分区域管理,各单位应根据本辖区内管道得实际分布
情况,按单元绘制方位图(单线图)注明管径、焊缝位置及数量、法兰、阀门
得位置及数量、规格,并以此建立管道档案与台帐,不允许存在无人管辖得管
段。
第十三条工业管道得定期检验
(一)工业管道得定期检验按《在用工业管道定期检验规程》规定执行
(二)停止使用两年以上(含两年)需复用得管道,须进行外部检查合格
后方可重新使用。
(三)工业管道使用单位应在每年得十月三十日前,将下一年得工业管道
定期检验计划报设备部。
第十四条工业管道得焊接工作,必须由取得当地质监部门颁发合格证得焊
工担任。
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