基于S7 1200PLC的恒压供水设计.pdf

题目：基于 S7 1200PLC 的恒压供水设计 目录 1.设计背景 1 1.1 产品设计的必要性与可行性分析 1 1.2 设计要求 1 1.3 设计条件 1 1.4 设计环境 2 2 系统总体设计 2 2.1 总体方案设计 2 2.2 方案选择 2 3.系统硬件设计3 3.1 电气元器件选型 3 3.2 系统电路图 3 3.3 PLC 接线图4 4 系统软件设计7 4.1 编程软件介绍 7 4.2 软件设计与分析 8 4.3 控制系统主程序设计 9 5.PLC 程序编译与调试9 5.1 软件工程的建立 9 5.2 PID 实现恒压供水10 5.3 恒压供水系统实际运行情况 18 6.总结 19 参考文献 19 基于S7 1200 PLC的恒压供水设计 1.设计背景 1.1 产品设计的必要性与可行性分析 随着社会经济的飞速发展，城市建设规模的不断扩大，人口的增多以及人们 生活水平的不断提高，对城市供水的数量、质量，经济、稳定性提出了越来越高 的要求。 水的供需矛盾尤为突出。由于供水不足，城市工业每年的经济损失达 2300亿元；同时给城市居民生活造成许多困难和不便，成为城市社会中的一种 隐患。 在供水企业中，水泵的电能消耗及设备的维护管理费用。在生产成本中占有 很大的比例：水泵电机作为一种高耗能通用机械，其耗电量占全国总耗电量的 21％以上，具有很大的节能潜力。由于常规恒速供水系统是采用常规的阀门来控 制供水量的，而轴功率与转速的三次方成正比，造成相当部分电能消耗在阀门和 额定转速运行下的电机。因此，这种调控方式虽然简单，但从节约能耗的角度来 看。很不经济。近年来，电机调速技术的应用，为水泵电机的节能开辟了一个新 途径。它可以通过调节电动机的转速来适应水量和水压的变化，使水泵始终在高 效区工作，将大大地降低水泵能耗， 对节约能源和提高供水企业的经济效益具 有极其重要的意义。 1.2 设计要求 设计整个水泵压力控制系统的设计，实现恒压供水、压力显示等功能。主要 掌握压力变送器和中间继电器的工作原理以及压力控制装置的总体方案设计；实 现压力控制系统的软硬件和上位机监控系统设计。 1.3 设计条件 [1] 采用西门子S7-1200系列PLC，变频器采用德国西门子公司的G120通用变 频器，上位机采用德国西门子公司的7寸触摸屏，包括硬件选型、设计、接线， 并编写和调试PLC程序， 1 1.4 设计环境 S7 -1200 PLC 可编程序控制器，G120变频器。 2 系统总体设计 2.1 总体方案设计 S7-1200PL C 控制的变频调速恒压供水系统，采用变频调速方式自动完成泵 [2] 组软启动及无冲击切换 ，根据压力传感器，传出的压力信号，自动调节水泵 电机转速，以实现恒压供水的目的。考虑到特定之间，用户的用水量大，采用双 泵运行，一台变频器拖动2 台电动机运行。 图 恒压供水系统框图 2-1 2.2 方案选择 在管网分支末端安装压力变送器采集水压信息，水压信号经变换送入PLC， 然后在PLC 中进行PID 闭环运算，并输出一个实时调节参数，将此信号变换电压 信号，接入变频器，变频器按照调节量改变输出频率，进而改变水泵的转速来改 变供水量。使得管网末端压力值稳定在系统设定值左右。控制流程如下。 2 图 恒压控制子系统 2-2