食品加工车间基本设施要求资料.pdfVIP

（1）确定设备布置形式 根据车间的生产纲领，分析产品—产量关系，从而确定生产类型是大量生产、成批生产还是 单件生产，由此决定车间设备布置形式是采用流水线式，成组单元式还是机群式。 （2 ）满足工艺流程要求 车间布置应保证工艺流程顺畅，物料搬运方便，减少或避免往返交叉物流现象。 （3 ）实行定置管理，工作环境整洁，安全.对车间布置时除对主要生产设备安排适当位置外， 还需对其它所有组成部分包括在制品暂存地，废品废料存放地，检验试验用地、工人工作地， 通道及辅助部门如办公室，生活卫生设施等安排出合理的位置，确保工作环境整洁及生产安 全。 （4 ）选择适当的建筑形式 根据工艺流程要求及产品特点，配备适当等级的起重运输设备，进一步确定建筑物高度、跨 度、拄距及形状。 （5 ）采光、照明、通风，采暖、防尘、防噪声。 （6 ）具备适当的柔性，适应生产的变化 /thread-236281-1-2. html 内包装间地面材质 请教各位： 我公司生产速冻米面制品。QS认证时，审核老师看到我们内包装间的地面用的是 金钢砂（整个车间都用的是这个材料）。开了一个不合格项，说是要改为环氧树脂。 但是，车间的基建已结束了，包装机已安装好了，现在再改已来不急了，不改又无 法关闭不合格项。 求助： 1、不知国家相关标准中是否要求此内容，是哪个标准？ 2、金钢砂、水磨石、环氧树脂、水泥地面、瓷砖（地板砖）、食用漆之间的区别？ 速冻食品车间不同区域应该选用哪种？ 3、要是必须改的话，我公司现在的情况如何改造？ 一般各个故意犯都是这样对地面进行要求：地面应耐腐蚀、耐磨、防滑并有适当坡度，易于 排水、无积水，易于清洗消毒并保持清洁；地面和墙壁之间的连接部分应采取弧形连接，易 于清洁。 碳化硅又称金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色 碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化 硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬 度为2840～3320kg/mm2。 包括黑碳化硅和绿碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原 料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉, 性脆而锋利。绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂，通 过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。 碳化硅的硬度很大，具有优良的导热和导电性能，高温时能抗氧化。 个人觉得审核员是有他的道理的，不知各位有没有考虑金刚砂清洗时的问题，是否 会影响地面的质量。我也是第一次听说用金刚砂作地面，不过我觉得这种问题不错， 很有探讨性； 速冻面米实行的是 “中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB 14881—94 《食品 企 业 通 用 卫 生 规 范》，是这样规定的： 4.5.3 地面 生产车间地面应使用不渗水、不吸水、无毒、防滑材料(如耐酸砖、水磨石、 混凝土等)铺砌,应有适当坡度,在地面最低点设置地漏,以保证不积水。其他厂房也 要根据卫生要求进行。 地面应平整、无裂隙、略高于道路路面,便于清扫和消毒。 地沟是明沟还是暗沟 /thread-227223-1-1.html 车间内地沟应是明沟还是暗沟，深度有要求吗 QS 要求都要在排水沟上盖板 出口罐头生产企业注册卫生规范中要求：车间内排水沟应为明沟加盖或其他方式， 排水沟断面不小于300mm （宽度）*200mm （深度），底部为圆弧形，沟内排水坡度 应当大于10% 各有各的有点，明沟可以清楚的看到排水状况，暗沟可以遮挡污物，要看当地检验