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火电厂信息化系统的总体结构 火电生产企业生产和管理一般分为三个层次： 下层的控制操作层，DCS系统 面向运行操作者； 中间生产管理层，SIS系统 面向生产和技术管理者； 上层经营管理层，MIS系统 面向行政和经营管理者。 火电厂信息化系统的总体结构 DCS（分散控制系统）是属于生产过程控制系统范畴 DCS系统完成对设备运行层实时数据的采集、转换和存储，控制设备生产运行。是一个过程控制系统。运行人员通过DCS实现对设备的控制功能，它强调的是运行的准确，以稳定性和安全性为首要目标。 水电站监控系统生产调度和监控层(电厂控制层) 电站监控系统中控层应完成对本电站所有被控对象的安全监控。 电厂控制层应具有数据采集与处理、实时控制和调节、参数设定、监视、记录、报表、运行参数计算、通信控制、系统诊断、软件开发和画面生成、系统扩充(包括硬件、软件)、运行管理和操作指导等功能。 电厂控制层实时采集来自LCU层的所有主要运行设备的模拟量、开关量、脉冲量等信息以及来自调度层的控制命令和交换数据。电厂控制层的组成如图所示。 水电站监控系统电厂控制层 （1）网络采用双冗余的光纤网TCP/IP协议； （2）集中控制工作站：双机热备、服务器（数据库服务器）。监控功能：集中控制与保护、现地层与集中层数据通信、实时与历史数据库、与管理层的通信及数据接口； （3）操作员工作站：２台微机、双屏。操作功能：程序及单项操作； （4）工程师工作站：１台微机。维护功能：系统参数的修改、程序与算法的投入与切换； （5）集中控制操作台：急停、紧急故障排除； （6）通过2台交换机，与基础和过程自动化层的各一类总线主站（LCU）连接。 (7) C/S结构。 电厂控制层与LCU也可以采用以太网相连,如下图示。 企业管理和决策层 发电企业的ERP系统与传统的ERP系统相比，有自己的特点。发电企业（同冶金、化工企业）是一种连续性生产作业的企业，企业的内部资源、外部市场都非常稳定，电力企业的生产过程一旦启动，其人力、资源的配备和供给严格按计划供应，不可轻易改变。其特点是： （1）设备的安全稳定运行是企业正常运行的保证； （2）企业运行管理的主要内容是加强对于企业生产过程的控制； 水电站监控系统布置 每台机组的监控LCU位于主厂房发电机层相应的机组旁； 厂房设有中控室，作为全站的集中监控中心，布置有计算机设备、公用LCU盘柜、微机保护柜盘和模拟屏等。 总结：水电站厂级监控系统的结构 目前水电站监控系统的结构基本上以网络为基础，全厂共设两层：电厂控制层和现地控制层。 系统级设备大多采用以太网或光纤环网等通用网络连接高性能的工作站和服务器（电厂控制层）及现地控制层的LCU 。 在现场则较多地采用PLC或智能现地控制单元(LCU)，再通过现场总线与基础层的智能I/O设备、智能仪表、远程I/O等相连，构成现地控制子系统（现地控制层），与站级系统结合，形成整个控制系统。 水电站监控系统的发展趋势 在大中型电站用高性能的工作站或服务器作为全系统的主控机和数据服务器，而用PC机作为操作员站，大中型电站的系统级设备一般都选用64位的工作站和服务器。 高速交换式以太网技术的得到众多生产厂商的支持，比其它网络产品有着明显的无法替代的优势。 Web、面向对象的Java等新技术将越来越多地引入计算机监控系统。 水电站监控系统的发展趋势 有效的状态监测和故障诊断 利用现代化先进的检测设备和分析技术对水电站主设备的某些关键部位的参量进行在线实时采集和监视，经过综合了现场积累的运行、检修、试验资料和专家经验的智能(专家)系统，综合分析其运行规律，并预测设备可能存在的隐患，及早发现设备存在的缺陷和故障，对设备进行有针对性的维护，避免突发性故障和控制渐发故障的发生。（数据采集以及数据分析来预测设备状态） 先进的水电站监控系统举例 瓦斯河位于四川省甘孜藏族自治州康定县境内，流域共规划7个常规水电厂，1个抽水蓄能电厂，预计总装机990MW。 四川华能康定水电公司的瓦斯河流域梯级电站开发已建成一期的冷竹关电站，装机容量180MW。二期工程3个电站共530MW。 先进的水电站监控系统举例 冷竹关电站按“无人值班(少人值守)”的原则设计，计算机监控系统引进奥地利ELIN公司的产品。 流域梯级控制中心位于距冷竹关电厂315km以外的成都市。控制中心监控系统采用1000Mbit/s交换式以太网，通过TCP/IP协议与冷竹关电厂计算机监控系统互联。系统具有以下特点： 先进的水电站监控系统举例 (1)成都控制中心监控系统与冷竹关电站中控室控制系统任何一方发生故障，另一方仍可以正常控制生产。 (2)符合国际标准的开放式环境，采用UNIX操作系统和O