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机 械 设 备 修 理 第十二讲 热 喷 涂 修 复 法 教学任务 热喷涂修复法特点及分类 常用热喷涂修复法地工艺特点,工艺过程及应用 范围 重点难点 热喷涂修复法地工艺特点,工艺过程及应用范围 一,概述 • 热喷涂是用高速气流将已被热源熔化地 粉末材料或线材吹成雾状,喷射到事先准备 好地零件表面上,形成一层覆盖物地修复工 艺。 • 生产中多用来喷涂各种金属材料,因而 通常称为金属喷涂或金属喷镀。如果所用材 料是钢,则一般简称为喷钢。非金属材料如 塑料,陶瓷等,也可以喷涂。 二,热喷涂修复法特点 （1）适用材料广,喷涂材料广。 （2 ）涂层地厚度不受严格限制,可以从几十 微米到几毫米。 （3）喷涂时工件表面温度低（一般为70～ 80℃）,不会引起零件变形与金相组织改变。 （4 ）可赋予零件以某些特殊地表面性能,达 到节约贵重材料, 提高产品质量,满足多种工程 技术与高新技术地需要。 （5）设备不太复杂,工艺简便,可在现场作 业。 （6）对失效零件修复地成本低,周期短,生 产效率高。 三,分类 热喷涂工艺过程 • 四,常用热喷涂地原理 • 1．电弧喷涂 • 如图示喷涂时,送丝机构3不断地将两根 金属丝向前输送。两根金属丝进入导向嘴4 内 以后弯曲,从导向嘴伸出来时就相互靠近。由 于两导向嘴分别与电源地正负极相连,在具有 一定电位差地两根金属丝相互接触短路后, 电 流产生地热量将尖端处地金属丝熔化并产生 电弧, 电弧进一步熔化金属丝 1一金属丝; 2一电缆; 3一送丝机构; 4一导向嘴; 5一空气喷嘴; 6—工件 • 熔化地金属丝被从空气喷嘴5喷出地 0.5～0.6MPa地压缩空气吹成微粒,并以 140～300m/s地速度撞击到需喷涂地零 表面上。这样,半塑性金属颗粒以高速度 撞击变形并填塞在粗糙地零件表面上,就 逐渐地形成覆盖层。金属丝不断地向前 输送,同时不断地被熔化,熔化地金属又 不断地吹向工件表面,从而保证了喷涂过 程地连续进行。 • 电弧喷涂过程由下列四个循环阶段组成: • ①两电极接触,钢丝地尖端短路被熔 ; • ②熔化地金属丝被压缩空气吹断, 电流突然中 断,引起自感电势并产生电弧; • ③电弧熔化地金属被吹散成为小颗粒; • ④电弧中断。 • 此后,两电级再次接触短路并重复前一循 环。每循环地时间短,通常只有千分之几秒。 • 2 ．高频电喷涂 • 高频电喷涂件原理与电弧喷涂基本相同,只是钢 丝地熔化是靠高频感应实现。高频电喷涂地喷头由感 应器与电流集中器组成,感应 4 由高频发电机供电, 电 流集中 3主要是用于保证钢丝在不大地一段长度上 熔化,钢丝6 由送丝轮7 以一定地速度经导筒8送进,压缩 空