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外墙抹灰技术要求6.5 外墙抹灰技术要求 1、作业准备 主体结构必须验收合格，必要的缺陷处理完成。建筑标高线已完成。 外窗原则上应待窗框安装并验收合格后再进行收口处理；当现场不能满足要求时，可提前收口，但必须保证洞口尺寸统一，上下在统一垂直线上；窗洞口尺寸必须保证见70mm（如窗洞为1500×1400，粉刷完成尺寸为1470×1370）。细部做法见收口细部图。 混凝土结构外墙穿墙螺栓孔采用发泡剂填实，并将外露塑料套管清理干净。 作业前墙面应提前贴饼充筋，抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。 抹灰总厚度≥35mm、不同材料基体交接处（含墙面埋设管线开槽）以及各种箱体背面（各边比箱体宽150mm），应采取钢丝网加强，每侧宽度为150mm，然后再抹灰。 抹灰前一天，墙、顶板应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。 墙面修补抹灰工作大面积展开前须先按要求进行样板间施工，验收合格后方可大面积施工。 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm以利操作。 2．施工方法 2.1工艺流程 基层处理→基层浇水→挂网→喷浆→做灰饼、冲筋（吊直、套方、找规矩）→抹底层灰→抹面层灰→洒水养护 2.2操作工艺 基层处理：将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除，污垢、尘土等清理干净，墙面浇水湿润，浇水量以水分渗入墙面内10～20mm为宜；混凝土基体：清水冲洗二遍。浇水应在抹灰前一天进行。墙面不得有明水。 基层浇水：一般抹灰前一天，用水管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润。不 3.4质量要求 3.4.1主控项目 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水湿润。 一般抹灰所用的材料品种和性能符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 3.4.2一般项目 抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线应清晰、美观。 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑方正；管道后面的抹灰表面应平整。 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 3.4.3允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 立面垂直 4 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 阴阳角方正 4 用直角检测尺检查 4 分格条（缝）平直 4 拉5m小线和尺量检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 拉5m小线和尺量检查 4.5应注意的质量问题 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝： 基层清理不干净或处理不当：墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水。 基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度宜为7-9mm。 配制的砂浆和原材料质量不符合要求或使用不当，要加强对原材料和材料使用部位的管理。 抹灰面层起泡、有抹纹： 抹灰罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰没有收水，故压光后产生起泡现象。 底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现抹纹或漏压。 填充墙与主体结构接缝处易产生通缝：不同材质或施工缝处应做防裂处理，如加钢丝网等，处理经隐检合格后须方可施工。 抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处也要冲筋，顺杠、找规矩。 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰要留施工缝时，注意要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的办法。 管道后抹灰不平、不光、管要空裂等：应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（鸭嘴铁抹子），工作细致即能克服。 水泥面层无强度、表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。