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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 设备科工作总结 设备科工作总结1 　　转瞬之间20**年上半年的工作已经接近了尾声，依据现场安装施工的实际状况，我们对这半年的工作做出分析评定，总结阅历教训，并提出改进方法。  　　化工生产具有高温、高压、易燃、易爆、易腐蚀等特点，所以在设备安装上的要求也相对来说比较高，它的材料繁多，结构也比较繁复，同时这些设备在安装上有较高的要求和标准。  　　通过半年多的观测和现场安装师傅的学习，在安装方面可以用五个字来概括总结，“平、准、洁、精、牢”。首先说“平”，我们不管是安装运转设备或者是静止设备，首先要保证它的平，越平越好，设备在运转过程中也能安定运行，才能保证化工生产的连续性运行。“准”对于运转设备尤其重要，设备的中心线，联轴器的同心度对的越准越好，设备运转起来才能轻松自如振动越小。准了以后还要“洁”，我们安装的任何设备都要保持洁净，特备是运转设备的轴承、滑动部分，机械密封以及结合面，肯定要特别洁净，越洁净越好，这样使设备在运行时减小磨损，延长寿命。例如压缩机在安装时，它的滑道在安装时，它的内部有铁屑及比较硬的小物件时，就很可能划伤磨损滑道和十字头的接触面，从而使它的运用寿命减短或产生肯定的安全隐患。“精”是指安装设备时要达到的精度，比如一台离心风机的轴承间隙，设计要求你达到百分之几毫米，你就需要达到这个值，这个值大了，导致设备运转时振动超值，值小了，轴承因间隙过小可能导致烧坏。“牢”不管安装什么设备都要牢靠，不得马虎，避开安装不坚固，设备松动而发生事故。  　　在这多半年的工作中，我们还深刻认识到我们的不足，在安装方面的业务知识还需要加强，在今后的工作中，我们还要加强对设备安装的监督检查工作，随着工期的越来越近，我们机动科的重点工作方向是设备的“三查四定”、验收和试运，在设备的单体试车和联动试车中，要实时的做好记录及档案，为以后的设备运行做好心里有底的预备，静止设备在安装过程中，安装前应对基础进行认真检查，基础的各项尺寸是否与设备相符，避开设备吊装后发觉不符而重新吊下造成返工。在静止设备的试压过程中，特别是压力容器在试压过程中涌现的漏点，肯定要做好记录，在以后正常开车以后的检修中，要对这些曾经修补过的部位做重点检查。  　　我认为我们在安装工作中，我们本着仔细负责、精益求精、不放过任何一个环节的工作立场，我们的工作肯定能干好。 　　设备科工作总结2 　　“阅历总结辞旧岁，绩效提高是新春。”****年设备科的工作已经接近尾声，回顾即将过去的`一年，设备科全面贯彻公司****年“努力打造‘opt品牌、提高管理、提高知识、提高专业技能”的方针，以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导，仔细落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满意生产需要，培育一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科****年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新安排，****专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了很多困难，也存在一些问题，但网-设备管理部门全体员工通过仔细的总结，认真的分析，从已经涌现的问题中吸取教训，在困难中熬炼技能，在反思中进行自我提高，大事讲原那么，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。****年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6，设备的运转率提高44.4，降低成本合计600150.8****。  　　细那么如下：  　　一、降低成本：  　　1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，联系外部运用最低的修理成本修复设备，避开径直更换新的部品，共节省成本1580****(附表1-1)  　　二、降低不良率：  　　2、进行保养监控，组织对高故障设备大修，减削因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)  　　三、提高生产率：  　　四、员工流淌率：  　　五、合理化建议：  　　1、合理利用夏季分时电价的差价，通过更改生产的作业时间，减削模具保温时间，合理利用电能，夏季(7~10月)节省电费488350.8****(附表3-1)  　　2、2、模具台帐电子化管理，大大减削了模具清洗安装时的找寻时间，使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成，大大的提高了工作效率。  　　六、队伍建设  　　我们通过工作中遇到的实际状况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理方法，对新近员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素养的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培育，提高相互